高频真空干燥工作原理：

高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。

高频加热：

　　 也成高频介质加热，是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。

高频加热为穿透式加热，处于电场中的水分均匀地加热，水分多的部分吸收高频电场多，而水分少的地方只吸收少量高频电场，这样高频输出的功率就被有效得利用，而木材或纤维等介质由于不具备极性，基本不吸收电场，高频功率基本是无浪费的利用，程度节约能耗，降低干燥成本。而涡旋噪声是由于叶轮高速旋转，叶轮表面会形成大量气体涡流，当叶轮界面分离，产生涡流噪声，它通常是一个连续谱的高频噪声，其强度取决于风机叶轮形状和气流的速度和流量率套管因素。

辣椒烘干-金龙烘干

设

一、加热源有蒸汽、电、远红外、气电两用，供用户选择

二、使用温度：蒸汽加热50-130℃，高140℃

三、用电、远红外温度50-300℃ ，可配套自控系统或电脑控制系统，供用户选择

四、常用蒸汽压力0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2)

五、配用电加热按Ⅰ型计算15kw，实用5-8kw/h

六、特殊要求在定货时表明

七、非标烘箱价格面议

八、使用温度大于140℃或小于60℃，要在定货时注明

九、本厂出厂的烘车，烘盘尺寸统一，可以互换使用。

十、烘盘尺寸：460X640X45mm

我国干燥设备在解放前基本是空白，只有烘房、烘箱和滚筒干燥机，干燥技术落后、生产设备原始。机械噪声主要是由于齿轮或皮带驱动风扇的装配精度不高，操作不平衡所产生的噪音和摩擦噪声的影响。到1957年才出现了真空耙式干燥机，1964年以后干燥技术有了较快的发展。纵观我国干燥技术及设备的发展史，在几十年间经历由简到繁、由低到高的发展阶段，现在常用于生产的干燥设备有十余类三十多个系列，加上组合干燥设备约有五十几种，再加上专用干燥设备就更难于统计，合理地选用这些干燥设备也不是一件易事，选型的前提是了解这些设备的基本工作原理、结构特点以及适用物料范围，这样在选型时才避免走弯路。