一转筒烘干机使用厂家的烘干设备，在使用过程时因为一次停电后转筒出现多种运转不正常现象。联系设备生产厂家，生产厂家推三阻四不给维修处理。

   针对这一问题，我厂技术人员分析原因主要由以下几点：

   1.设备使用厂家设备操作不当。在出现这种非正常现象后应及时将炉膛内的燃烧物移除或遮盖，并将炉内热气引至滚筒外，同时人为带动转筒转动直至温度下降到安全温度以下。

   2.设备制造过程中可能钢板型号选择不当（不耐高温）或是厚度选择不当（偏薄）。

   3.设备生产厂家设计不合理，缺少应急热量引流口。

   4.设备生产厂家对使用厂家人员培训不到位。

黄花菜烘烤工艺

黄花菜烘烤工艺有两种：一种是前期需经过传统的锅蒸后再烘烤，另一种是新鲜的黄花菜直接烘烤。后一种要求烘烤的设备具有非常强的密封性（保湿性）。若您的设备不能保湿，即密封性不好的话，请选用一种烘烤工艺。

一种烘烤工艺：

1. 将采摘的新鲜黄花菜，放在蒸锅上，蒸到淡***（绿色全部蒸掉），手摸整体变软即可（需夹到外面冷却到不烫手后再摸）。

2. 将蒸好的黄花菜放在烤盘上抹平（烤盘需透气性好，用不锈钢网），整体厚度一致，要求5~8厘米，烤盘和烤盘之间没有空隙。若烤盘之间有空隙，会造成热风穿透物料的性能变差，损失能源，还会使烘烤的黄花菜不均匀。

3. 关上烤房（箱）大门，设置烘烤断

4. 炉子点火（若用电烤，则启动开关）。

5. 检查烘烤质量：烘烤一段时间后，打开烤房（箱）大门，取出部分黄花菜。把里面的芯撕开，无水分即可。若还有水分，则根据需要延长第六段的时间，继续烘烤。

6. 烘烤完成。黄花菜烘烤好后，先把炉子的火压灭，再关掉烘烤设备。

红外辐射具有一定的穿透性，能被物料表面和内部水分同时吸收，实现物料整体加热。在红外干燥过程中，被干燥物料中表面水分不断蒸发吸热，使物料表面温度降低，造成物料内部温度比表面温度高，这样使物料的热扩散方向是由内往外的。同时，由于物料内存在水分梯度而引起水分移动，总是由水分较多的内部向水分含量较少的外部进行湿扩散。所以，在红外干燥过程中，物料内部水分的湿扩散与热扩散方向是一致的，从而也就加速了水分内扩散的过程，加速了干燥的进程。每种干燥装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但***适合的只能有一种。

1、高频工艺

本高频采用的是国内高频设计工艺，双层电磁屏蔽，自动调谐，无需手动，高频本身自带接地，不用挖坑埋地线。这样的设备无论在地面还是楼上都可以自由使用。

 2、元器件的使用

可编程元件采用西门子的产品，控制元件采用德国穆勒产品，这些元件均由德国进口散件，国内合资工厂组装，从源头上保证了产品质量，液压元件直接通过中间商从台湾引进。

 3、干燥罐的木材称重系统，采用罐外直接称重，获得木材的真实数据。测温系统采用光纤测温，当木材较宽厚时，则使用两段测量法，保证数据准确。

 4、干燥过程实现了远程监控，坐在房间里就可以对干燥过程了解的一清二楚，无需进入现场。

 5、干燥罐的罐头封闭采取双层金属屏蔽网封闭，彻底堵住高频工作过程中可能的电磁泄漏。