现代干燥技术虽已有一百多年的发展史，但至今还属于实验科学的范畴。大部分干燥技术目前还缺乏能够精准指导实践的科学理论和设计方法。3、化合水存在于木材化学组成中,其含量约为1%,干燥无法除去,一般不予考虑。实际应用中，依靠经验好小规模试验的数据来指导还是主要的方式。造成这一局面的原因有以下几个方面：原因之一是干燥技术所依托的一些基础科学（主要是隶属于传递工程范畴的学科），本身就具有试验科学的特点。例如，空气动力学的研究发展还要靠“风洞”试验来推动，就说明它还没有脱离实验科学的范畴。

常用的木材干燥方法有：蒸汽加热常规干燥，炉气加热常规干燥，热风干燥，除湿干燥，真空干燥，以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求，以及企业的规模和条件等，选择合适的干燥方法

一、在木柴干燥的前期，由于干燥介质的相对湿度较高，使热泵机组的性能系数COP较高。干燥过程中材堆间的介质以一定的流速循环对流,将介质的热量传给木材,从而加快木材中水分子的运动,促使木材中水分的排除,气流循环的快慢直接影响木材水分蒸发的快慢,但是气流速度过快消耗太多,木材和干燥介质不能很好的进行热湿交换,不能提高干燥速度。但随着干燥过程的进行．干燥介质的相对湿度降低，热泵机组的性能系数COP相应降低，从而影响了机组的性能发挥。

二、如果供热温度水平不高，如低温热泵在54℃以下(国产机组一般不超过54℃)，则当木材的含水率低于15%时，就不能有效地从木材中排除水分。一般而言，干燥温度需要提高到71℃以上。

三、对干燥室的保温性能和气密性有一定的要求。保湿性的要求是室体热容量要小，以减少热损失。热损失要等于或小于压缩机的功热当量。气密性要好，因为热泵干燥室一般不设增湿装置，室内水蒸汽的溢出，必然使干燥工况难以调节。

四、室内的气流要保证均匀，风速1m/s左右为佳。

1.4 除湿干燥        是用除湿机(或称为热泵)将窑内的空气干燥介质逐渐除湿并适当加热来进行干燥木材的方法。除湿机只能在设定的温度范围工作，才有除湿效果。普通除湿干燥机的工作温度不超过55℃，中温除湿干燥机的工作温度也不超过65℃。木材干燥时,把木材堆成材堆,借助一种既能将热量传给木材又能吸收木材中蒸发的水分的媒介物质,称为干燥介质。该法的优点是使用电能没有污染；容易操作，干燥质量一般较好。缺点是使用电能干燥成本高；

5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。

 6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

 7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。

 8.选型前能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。

 9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听的意见。