干燥方法  干燥就是从各种物料中去除湿分的过程，各种物料可以是固体、液体或气体，固体又可分大块料、纤维料、颗粒料、细粉料等等，而湿分一般是物料中的水分，也可以是其它溶剂。在此以水分为对象。干燥方法有三类：  （1） 机械脱水法        机械脱水法就是通过对物料加压的方式，将其中一部分水分挤出。1、湿物料的干燥过程干燥的条件为干燥介质（通常为热空气）的流动速度、湿度和温度。常用的有压榨、 沉降、过滤、离心分离等方法。机械脱水法只能除去物料中部分自由水分，结合水分仍残留在物料中，因此，物料经机械脱水后物料含水率仍然很高，一般为40～60％。但机械脱水法是一种的方法

1、湿物料的干燥过程       干燥的条件为干燥介质（通常为热空气）的流动速度、湿度和温度。把木材置于真空罐内加热，抽真空，造成由木材内部到表面和由表面到外界的水蒸气压力差。       当热空气从湿物料表面稳定地流过时，由于空气的温度高，物料的温度低，因此空气与物料之间存在着传热推动力，空气以对流的方式把热量传递给物料，物料接受了这项热量，用来气化其中的水分，并不断地被气流带走，而物料的湿含量不断下降。当物料的湿含量下降到平衡水分时，干燥过程结束。       物料干燥过程中，存在着传热和传质两个相互的过程，所谓传热就是热空气将热量传递给物料，用于气化其中的水分并加热物料，传质就是物料中的水分蒸发并迁移到热空气中，使物料水分逐渐降低，得到干燥

2、干燥过程的特点       在干燥过程中，由于物料总是具有一定的几何尺寸大小，即使是很细的粉料，从微观也可看成是有一定尺寸的颗粒，实际上上述传热传质过程在热气流与物料颗粒之间和物料颗粒内部的机理是不相同的，在干燥理论上就将传热传质过程分为热气流与物料表面的传热传质过程和物料内部的传热传质过程。生产的炭化木广泛使用于地热地板、拿房木构件、暖气框罩、户外家具门窗、园艺小品、游泳池和浴室木构件等领域，充分拓展了木材资源作为实木制品的应用范围，利用有限的珍贵木材资源。由于这两种过程的不同而影响了物料的干燥过程，两者在不同干燥阶段起着不同的主导和约束作用，这就导致了一般湿物料干燥时阶段总是以较快且稳定的速度进行，而后一阶段则是以越来越慢的速度进行，所以我们就将干燥过程分为等速干燥阶段和降速干燥阶段

1.4 除湿干燥        是用除湿机(或称为热泵)将窑内的空气干燥介质逐渐除湿并适当加热来进行干燥木材的方法。这种裂纹在干燥时较难防止，好的方法是在制材时避免生产带髓心的板材（“去心下料”）3．涂刷防水涂料：在木材的端部和表面涂刷防水涂料，减缓木材表面的蒸发强度，这样可以减少木材内外的含水率梯度，也可以减少木材的开裂。除湿机只能在设定的温度范围工作，才有除湿效果。普通除湿干燥机的工作温度不超过55℃，中温除湿干燥机的工作温度也不超过65℃。该法的优点是使用电能没有污染；容易操作，干燥质量一般较好。缺点是使用电能干燥成本高；