金属撕碎机的发展与垃圾无害化处理紧密相连，作为一种新型的金属粉碎设备，该机改变了原有的击打破碎原理使用工艺更加成熟的切割破碎原理（类似剪板机），在设备应用优势上该机相对***成本及维护成本更低，在节能环保及噪音控制上都优于单转子金属破碎机，（但两者存在明显的互补性不能互相替代）金属撕碎机作为一种新型的金属粗碎加工设备目前主要被应用于处理报废汽车、废旧钢丝绳、金属销等单转子金属粉碎机无法解决的物料。撕碎机的特点是能耗低、进料除尘、落料除尘、引风刷洗等，这些问题都难以在物料上清除。

  废钢撕碎机工作是利用电机带动主机腔内的转子旋转，将物料剪切成客户需要的大小形状从筛网漏出，与机腔壁上的护板进行高速碰撞，铁打铁，废铁与衬板之间的撞击来达到成型的目的，因为与物料接触多，废钢撕碎机的衬板、锤头是常见的易损件，是整个机器磨损比较快的配件。所以，耐磨件的质量好坏，它直接决定了废钢撕碎机的使用寿命和生产效率。   废钢撕碎机转速是比较慢的，这是设备的独有特色。撕碎机用电缆和***应根据电机型号选择，转向必须根据机床进行调整，木磨机前检查是否有杂物，螺丝松动，电机转向与主机方向一致，严禁反向磨。撕碎机刀具的转速是能够调理的，能够依据不同物料来调整设定的，关于较易撕碎的物料，刀具转速能够调的快一些，比如说废旧轻浮型金属物料，撕碎***于这些原料能够垂手可得的撕碎，把撕碎机刀具转速调的快点，加大转速能够提高产值，节能省电，具有低能耗的效果。

废铁撕碎机延长耐磨零配件的方法

  在使用过程中，通过一定时刻，会因为捶打，撞击等要素形成零部件磨损或许变形，这是不可避免的，那么如何来延长耐磨零部件的更换频率呢？

  关于废铁撕碎机能够选用辅助支撑的办法来处理单薄换机的刚度，使用撕碎机基地架或许同刀架来进步轴承强度都是可行的办法，一起进步撕碎机零部件的触摸刚度，也是一个号办法。

  大多数情况下，撕碎机零部件的触摸刚度大大低于零件自身的刚度，所以进步触摸刚度是进步工艺体系刚度的关键。下降撕碎机破碎仓的粗糙度，改进木屑机筛底和各个零件触摸面的合作质量，下降磨损力度和木屑机耗能程度，下降木细节的变形和损坏。终，留意调查撕碎机主轴滚动轴承温度不可超过65度，高于此温度就要替换油，假如没有改进就要完全清洗轴承，图上润滑油。随着时***展金属撕碎机设备越来越受欢迎，经过多次的创新设计，鼎旺金属撕碎机设备已经成为市场上***操作简单方便，快捷，的***产品，新型金属撕碎机设备让整个生产过程连续不中断，给客户的利益提供了有力的保障。

撕碎机的维护与***   1、应把撕碎机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命.   2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性.    3、定期检查刀具螺丝,全新撕碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性.   4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏.   5、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.