撕碎机在出产的过程中，撕碎机出现摇晃振动需求检修哪些问题呢？安装问题仍是其他，应该对哪些部位进行检查呢？下面小编为大家进行解答：

   撕碎机出现颤动有几种可能：1轴承座没经过加工，两个轴承座不再同一水平面，这样还简略引起轴承发热，轴承卡死，机器无法正常作业。

   1、锤片或许刀片的质量不一致，同一根轴上的锤片重量几乎相同并且和相对的轴上的锤片质量相同。

   2、地平没有处理好，受力不均匀构成机器颤动。

   3、设备不妥（约占16%）1设备轴承时用蛮力，用锤子直接敲击轴承，构成变形。

   4、设备不到位，设备有过失或未装到轴承位，构成轴承游隙过小。或内外圈不处于同一旋转基地，构成不同心。建议：挑选恰当的或***的轴承设备东西，设备完毕要用专用仪器检查。　

   撕碎机的生产过程：   1、除漆率很高，能够有效的将废旧金属表面的油漆去除掉。   2、原料经过粉碎之后，粉尘和垃圾能够进一步的除去，杂质会大大的降低，不用再有***的技术人员进行检查。   3、小颗粒更容易溶解，不会过高的浪费热能。   4、冶炼时，技术操作比较容易，因为大块的废钢要防止里面产生大量的气泡，会造成渣浆的现象。在木材撕碎机的使用过程中我们也要严格注意，木材撕碎机在使用中通常分为普通加工，多刀结构和螺旋面结构三种，这三种喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。   5、冶炼时，加料次数减少，小颗粒之间的缝隙就减小了，不用过多的加料。

有下列情况时，需及时修磨。　a)撕碎机刀片质量不再符合要求时；　b）当机床的能耗明显增大时；原因分析认为撕碎机转子轴承的高温可能有以下几个方面：轴承间隙太小，导致轴承温度过高。　c)切削材料的边缘有明显爆口时候；　d)合金刃口磨损达到0.2mm时及时修磨是非常重要的，因为不锋利的刀片在工作时，锯身会发热，同时造成马达负荷过大，减少锯片的使用寿命。在应当修磨的时候继续切削，每增加10%的切削量，会带来额外50%的合金损伤，缩ｄｕａｎ刀片使用寿命。

          金属撕碎机刀片在使用的过程中，一旦发现刀片不好的时候就应当立即将其卸下，为了不影响生产，从新换上新的刀片继续加工。而旧的刀片就要对其进行***。刀片都是非常容易打磨的，尤其是一些多爪的刀片在修磨的时候相对比较繁琐，这时就要注意刀片的弧度和打磨机的关系，这ｚｕｉ好的方法就是采用弧度抛磨，因为这样会对撕碎机刀片弧度起到很好的保护作用。哪怕是日常生活中简单的机械，例如自行车，长期在雨淋之下也会生锈和损坏，所以避免进水淋水是维护机器的基本常识。