废钢破碎机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。这时要对机器进行拆卸，拆卸时的般要求如下：1、废钢破碎机拆卸前，要根据机器的图纸对机器的构造进行了解，确定拆卸的步骤。减速电机采用直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在破碎机主动轴上，通过大小齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。

废钢破碎机产品特点

1、  具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点。

2、  可对可大幅减少切屑所占体积，切屑可以连续给料，也可以间歇给料。

3、具有破碎比大、生产、出料粒度小等优点

4、机器驱动装置设有安全电气保护，可有效防止意外故障导致设备损坏。

5、切屑可以连续给料，也可以间歇给料。

废钢破碎机是利用机械力进行破碎的方法有哪几种，挤压法:物料在两个工作表面之间受到缓慢埋长的压力而破碎。废钢破碎机亦称锒牙破碎机，这种破碎机的两个工作辊子的表面上铸造成齿形的牙，从而大大提高了破碎能力，堆大了破碎比，辑式对粮破碎机主要用于诹料的預碎阶段，将粒度大于80毫米的各种原料破碎成80毫米以下。磨剥法:靠运动的工作面对物料摩擦时所施的剪切力,或者靠物料彼此之间摩瘵时的剪切作用而使物料粉碎。劈裂法:物料因楔形工作体的作用而粉碎。沖击法:由于沖击力作用使物料粉碎,冲击力的产生是由于运动的工作体对物料的沖击,高速运动的物料向固定的工作面沖击,高速运动的物料互相冲击,高速运动的工作体向愚空的物料沖击。不同型式的破碎机,破碎物料的方法各不尽相同。在一台破碎机中也不是单纯使用一种方法,通常是由两种或两种以上的方法结合起来进行破碎的。

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构成特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。

    它是根据破碎方式、机械的构造特征来划分的，大体上分为四类。

   （1）颚式破碎机   破碎机作用是靠可动颚板周期性地压向固定颚板，将夹在其中的矿块压碎。

   （2）圆锥破碎机   矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥做偏心摆动。

   （3）昆式破碎机   矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。

   （4）冲击式           矿山受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。

废钢破碎机的操作方法

　　1、破碎试验是材料的粒度后，当小于直径＜3mm的颗粒材料的比例50%，需要紧篦条工作经验通过目测破碎的材料可以确定粒度。

　 　2、记录每一个紧的时光，通常在10d左右，在紧炉排运行的需要。

　 　3、开式破碎机检修孔，观察锤的磨损情况，用钢丝移动锤，锤击容易移动，需要严密的炉栅作业。通过上述三种方法可以准确判断是否需要严密的炉栅作业。