??撕碎机的减速机是设备的重要组成部分，对产值和制品颗粒大小都有直接的联系，在这里简略做一个具体阐明：??1装置前承认电机和减速机是否完好无损，而且严格检查电机与减速机相衔接的各部位尺度是否匹配，这里是电机的***凸台、输入轴与减速机凹槽等尺度及配合公差。??2旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS体系夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，刺进内六角旋紧。之后，取走电机轴键。??3将电机与减速机天然衔接。衔接时有必要确保减速机输出轴与电机输入轴同心度共同，且二者外侧法兰平行。塑料撕碎机在安装完成以后要进行空机测试，打开双轴撕碎机进行空转，几分钟后如果没有异常情况就说明我们的撕碎机已经安装成功，可以进行生产了。如同心度不共同，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。撕碎机因为会长时间高温工作，所以在运用进必须重视每个主要部件的工作情况，出现问题请及时停机处理。

如何掌握木材撕碎机技巧提高撕碎能力，经过许多研究者的努力，我们常用的木材撕碎机塞ｄａｎｇ部分有六个调节板，达到产量高，机壳不发热的效果，不能超负荷操作。在木材撕碎机操作人员每班开机前应先抖动排风布袋，其结构不断更新，种类不断增多，但是，设备制造成本高，能耗大，加工成本也较大;单机处理能力较差产量均小于2t/h，不适合大规模生产; 可以说木材撕碎机所用的刀片ｚｕｉ大的挑战就是要在持续高强度的切削作业后还能够保持ｃｈａｏ强的硬度和锋利。撕碎的细度越高，如果撕碎的果壳的细度过高，我们知道撕碎机的调节板越多，增加其通风性能。关于有环绕性的物质，我们能够把刀具转速调的慢一些，比说说撕碎编织袋，废旧电线电缆之类的东西，及时调理撕碎机设备刀具转速能够加大咬合力度，充沛撕碎，也能够更快的撕碎这些环绕性物料。这就要求才选材的时候，材料必须具备ｃｈａｏ强的硬度，耐磨性和能够承受一定的高温，通常ｚｕｉ高产量是，出料应以百分之六十成品，百分之四十半成品。

  对于撕碎机大家都不陌生，它帮助我们撕碎不易破碎的物料，是这些物料经过处理后可以更好地再利用。大家对金属撕碎机等都很了解，那么轮胎撕碎机大家都有哪些了解呢？其实很多人知道撕碎机但对一些撕碎机种类不是那么了解，比如轮胎撕碎机，轮胎撕碎机是一种用于破碎斜交胎和子午线轮胎的设备，其目的是将轮胎破碎成50×50mm左右的胶块，以方便后续中碎工序的进行，是破碎橡胶轮胎的机器。木材撕碎机过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。

常见的撕碎机传动系统有三种形式：    1.由三角皮带传动作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。    2.由齿轮减速器作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵，维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。    3.利用低速电动机作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑，传动，消耗金属少。但缺点是减速器价格比较贵，维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。电动机是同步电动机，因此还可以提高电力线路的功率因数。但电动机价格昂贵，电动机体积庞大，维护也较为复杂。