青州新航机械始创于1998年，专注于工业纤维废弃物、城市生活纤维废弃物处理设备的研究与开发生产制造、资源化分类和循环再利用的一体化设备研发，目前所开发的处理废弃物覆盖废塑料、废纤维、废纸等500多个品种固废纤维垃圾的生产粉碎机械，年生产能力6000套以上，设备处理再生原料（产品）品质均达国内***水平，设备服务对象涉及机械工业、日用化工、生物工程、食品快销品、港口、货运等十几个工业生产和流通行业。已建设标准化厂房6000多平方米，在国内拥有很高的度。该机型适用于各种材质的圆钢、方钢、角钢剪切（如：45#、40Cr等），还可以对有色金属的剪切（如：铜、铝合金等）。

　3废弃纺织纤维的加工技术

　　挑拣分类是合理利用废弃纤维的首要步骤。经过回收的废弃纺织纤维因为成分复杂，颜色、状态差异大，所以，必须要先根据颜色、成分或其他特征进行分类、分级。经过分拣，废弃纺织纤维中的一些大而硬的杂质如纽扣、拉链、金属装饰物等被去除，纤维的成分、状态、颜色等趋于一致。服装再生纤维的一般制作过程相对不是特别复杂，只要是不对纤维种类加以分拣分离的情况下，一般都按照如下步骤进行：剪去扣子拉链---用碎布机切碎至巴掌大小---用开松机加工成粗丝束含有碎布小片的纤维---用开清棉机加工成不含交织纤维的单丝短纤维。既可以保证后续工艺步骤的顺利进行，又可以提高纤维的可利用程度。

　　经过分拣得到的废弃纺织纤维有的呈纤维状，有的呈织物结构。呈纤维状的废弃纺织纤维可直接喂入开松设备进行开松。呈织物状的需要进行切断处理，被切割或撕扯成一定尺寸后喂入开松设备进行开松，以获得再加工纤维。废弃纺织纤维在开松设备中多次经过多孔尘笼、开松辊筒达到开松、除尘、混和的效果。另外，每隔上半个月左右要进行***，检查各部件的间隙和磨损程度。在开松前后均可以对纤维进行混和。后，将再加工纤维打包。

　　在加工废弃纺织纤维过程中，一些有资质的企业可以对再加工纤维集中进行脱色漂白，但须经过循环经济发展综合管理部门和环保部门的批准。

剪切过程中必须有工作人员穿戴整齐的工作服，（使用手套时需特别注意不能指端超长，以防止手套被物料和机械夹住而造***身伤害）站立在控制柜边侧，随时关注设备运行过程中的异常状况，如有物料缠绕压辊、堵塞输送带边隙、异常噪音、漏电等特殊情况发生时，可立即用手向配电柜方向按下电源旋钮以紧急停机。经过回收的废弃纺织纤维因为成分复杂，颜色、状态差异大，所以，必须要先根据颜色、成分或其他特征进行分类、分级。确保排除故障后方可继续运行。

国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。(2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器．(3)国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25～27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。(4)国内切断机每分钟切断次数少．国内一般为28～31次，国外要高出15～20次，ｚｕｉ高高出30次，工作效率较高。(4)国内切断机每分钟切断次数少．国内一般为28～31次，国外要高出15～20次，ｚｕｉ高高出30次，工作效率较高。(5)国外机型一般采用半开式结构，齿轮、轴承用油脂润滑，曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑．国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种，润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。