金属撕粉碎机在使用中的安全操作要求     在工作中，应始终注意撕碎机的状况，进料应平均，以防止堵塞，长期不超负荷工作。如果发现轴承与本体之间有振动、噪音、温度过高以及向外喷料，应立即停止检查，排除故障再继续工作。破损材料应仔细检查，不得混入石块、金属等***，以免损坏机器。机器运行时，操作人员不得拆卸或拆卸机器检查撕裂室内的工作状态。当发生堵塞时，严禁操作人员将手放入填料斗中。上料时，应站在撕碎机的一侧，防止反弹的碎片伤到面部。工作结束后不要立即关闭，空转2-3分钟，使机器内的物料完全排出。撕碎机长时间加工这些湿润的东西，会对机器内部的零件发生腐蚀，简略生锈，进一步的影响加工功率。

   木材撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料， 使其尺寸更加细小。与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低。     木材撕碎机的输送机是由托带棍、支架、平带辊、电机、大齿轮、小齿轮、输送架、皮带、滚筒组成，在工作中，输送机跑偏是木材撕碎机设备常见的原因之一，如何解决这种故障的发生呢？撕碎机是一种将不便利包装与运输的大块物料通过揉捏撕碎成符合要求的各种巨细物料。小编给大家介绍一下：     木材撕碎机输送机跑偏的原因有很多种，需根据不同的原因区别处理，输送机调整承载托辊组皮带在跑偏时可根据托辊的位置来进行调整，在托辊组的两侧安装孔加工成长孔，以便进行调整。具体方法是：木材撕碎机设备的皮带偏向那一侧，输送机托辊组的哪一侧皮带前进方向向前移，或另外一方向向后移，输送机皮带向上方向跑偏，则托辊组的下位处应向左移动，托辊组的上位处向右移动。

常见的撕碎机传动系统有三种形式：    1.由三角皮带传动作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。    2.由齿轮减速器作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵，维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。    3.利用低速电动机作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑，传动，消耗金属少。电动机是同步电动机，因此还可以提高电力线路的功率因数。但电动机价格昂贵，电动机体积庞大，维护也较为复杂。4：设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。

  设备日常维护，主要是日常对木材撕碎机的润滑和清扫、紧固各部件、调整机构等。定期清洗换油，对工作条件不好的木材粉碎机、需定期进行清洗、换润滑油。定期检查，检查各部件的磨损状况，预计下次修理时更换部件的数量。计划修理，一般分为小修、中修和大修3种。小修的工作量小，换一些使用时间短的部件，对一些局部可以解体修理；中修的工作介于大修和小修中间，修复和更新木材粉碎机主要零部件，使木材粉碎机达到规定精度和生产率；木材撕碎机安装后应仔细检查是否安装到位，检查有无安装的不够牢固的。大修是大的一种修理，大修时要全部解拆、修复和更换所有零部件，使木材撕碎机达到规定的精度和性能。