金属破碎机工作原理：

1、废钢铁原料通过鳞板输送机运至金属破碎机进料口斜面，经双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉，主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使各种金属物料得到破碎。

2、利用高速旋转的叶轮将长的金属搅撕折断，长而乱成团的金属从顶口进入金属破碎机机腔内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出，筛孔大小可根据用户对金属的断碎颗粒大小要求而选定。

3、金属破碎机出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆，有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的筛选，把铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。其结构特征是破碎部件（或介质）互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。

废钢破碎机介绍钢结构。任何结构都是为了完成所要求的某些功能而设计的。工程结构必须具备下列功能：

　　1.安全性结构在正常施工和正常使用条件下，承受可能出现的各种作用的能力，以及在偶然亊件发生时和发生后，仍保持必要的整体稳定性的能力。

　　2.适用性结构在正常使用条件下,满足预定使用要求的能力。

　　3.耐久性结构在正常维护条件下，随时间变化而仍能满足预定功能要求的能力。结构的安全性、适用性、附久性总称为结构的可靠性。

废钢破碎机的锤子是锤式破碎机的主要零件。颚式破碎机特点破碎机是我公司引进国外公司***技术制造的产品，在设计时采用了新结构、新技术，优化了结构参数，机器性能达到国际水平。锤头的质量、形状和材质对破碎机的生产能力有很大影响。锤子的型式、尺寸和质童的选择，主要决定于处理物料的性质和尺寸。在破碎机中，料块受到高速旋转的锤子的冲击而粉碎。当转子的圆周速度一定时，锤子质虽愈大则其动能愈大，才能将大块和坚硬物料粉碎。实践证明，且锤子的有效质货，不但耍能对料块产生的冲击，而且还耍在冲击时不产生向后偏倒。否则，将大大降低破碎机的生产能力，而且增加能置消耗。所以，废钢破碎机在粉碎大块而坚硬的物料时，宜选用重型锤子，伹个数并不耍求多。

废钢破碎机亦称锒牙破碎机，这种破碎机的两个工作辊子的表面上铸造成齿形的牙，从而大大提高了破碎能力，堆大了破碎比，辑式对粮破碎机主要用于诹料的預碎阶段，将粒度大于80毫米的各种原料破碎成80毫米以下。锤式破碎机的生产率、回收金属的机械特性与破碎锤数量、尺寸、锤重和锤头几何形状、破碎机转子转速、格筛排料面积以及机器的结构形式有关。因进厂的原料粒度较大，所以在工厂中多采用较大能力的破碎机，如通常用900X900齿轮式对辊破碎机，废钢破碎机上要由六部分绀成：底座部分、齿形辊了部分、传动轴部分、轴承部分、机架部分和罩壳部分等。底座由槽钢、盾钢和钢板焊接而成，由八个地脚螵栓固定在基础上，为了减振，在轴的一端装有大齿轮与传动轴上的小齿轮相啮合，而另一端装有异形齿轮与移动辊轴桷部的异形齿轮相碘合，为了使移动辊在止常移动后破碎机仍能正常转动工作，相哨介的一对异形齿轮足长齿形的。废钢破碎机齿形牙板是担负破碎工作的主要；件，表面齿形牙用以抓取并破碎职料，大的料块也能被啮入破碎。齿形牙板是由高锰钢铸造而成。