金属撕粉碎机在使用中的安全操作要求     在工作中，应始终注意撕碎机的状况，进料应平均，以防止堵塞，长期不超负荷工作。如果发现轴承与本体之间有振动、噪音、温度过高以及向外喷料，应立即停止检查，排除故障再继续工作。破损材料应仔细检查，不得混入石块、金属等***，以免损坏机器。机器运行时，操作人员不得拆卸或拆卸机器检查撕裂室内的工作状态。当发生堵塞时，严禁操作人员将手放入填料斗中。上料时，应站在撕碎机的一侧，防止反弹的碎片伤到面部。但是关键点在于：投料用的橡胶垃圾颗粒一定要足够小，因为挤出造粒工艺之前的工序一般要对轮胎等橡胶制品先破碎。工作结束后不要立即关闭，空转2-3分钟，使机器内的物料完全排出。

　　工作中，随时注意撕碎机刀片的运转，要是发现有杂音，震动，轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，要及时的停机检查。撕碎机在启动后要让其空转两分钟，以保证电机启动正常。在投料过程中要尽量保持均匀，避免集中投料造成设备的负荷过大。做好以上几点可有效的保障木材撕碎机运转的可靠性和持久性可有效的降低意外作业造成的刀具损伤。事实上，撕碎机用于撕碎各种的塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料。

          金属撕碎机刀片在使用的过程中，一旦发现刀片不好的时候就应当立即将其卸下，为了不影响生产，从新换上新的刀片继续加工。而旧的刀片就要对其进行***。刀片都是非常容易打磨的，尤其是一些多爪的刀片在修磨的时候相对比较繁琐，这时就要注意刀片的弧度和打磨机的关系，这ｚｕｉ好的方法就是采用弧度抛磨，因为这样会对撕碎机刀片弧度起到很好的保护作用。这种现象会被很多人忽略，因为感觉也不会有什么影响，没什么大不了的，结果却恰恰相反，大问题都是由于小问题引起的。