废钢撕碎机工作是利用电机带动主机腔内的转子旋转，将物料剪切成客户需要的大小形状从筛网漏出，与机腔壁上的护板进行高速碰撞，铁打铁，废铁与衬板之间的撞击来达到成型的目的，因为与物料接触多，废钢撕碎机的衬板、锤头是常见的易损件，是整个机器磨损比较快的配件。所以，耐磨件的质量好坏，它直接决定了废钢撕碎机的使用寿命和生产效率。   废钢撕碎机转速是比较慢的，这是设备的独有特色。撕碎机刀具的转速是能够调理的，能够依据不同物料来调整设定的，关于较易撕碎的物料，刀具转速能够调的快一些，比如说废旧轻浮型金属物料，撕碎***于这些原料能够垂手可得的撕碎，把撕碎机刀具转速调的快点，加大转速能够提高产值，节能省电，具有低能耗的效果。4、确认转动方向，何进行试运转电动机单独空载运转２ｈ，检查轴承温度。

  撕碎机该如何***呢

       1、实时检查，天天工作完成后，应实时打扫机械，检查各部位螺钉有没有松动及齿爪、筛子等易损件的磨损环境。

　　2、加注润滑脂，常用的是在轴承上装置盖式油杯。一样平常环境下，只需每隔2小时将油杯盖扭转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内便可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。颠末历久应用，润滑脂若有蜕变，应将轴承清洗清洁，换用新润滑脂。机械工作时，轴承升温不得跨越40℃，如在失常工作条件下，轴承温度继承，则应找出缘故原由，想法消除毛病。4、正式生产后，如结构、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时应当整机外结构观察是否对缝。

 钢筋撕碎机呈现产值低一般原因就是客户在运用钢筋撕碎机出产的时分，进料的速度没有把握好，这是形成钢筋撕碎机产值下降的一个原因，别的在出产时用户如果投入料过快，物料简单卡住，这就极简单形成产值下降，所以钢筋撕碎机在上料的时分一定要确保均匀上料。除去原料、设计方面的问题外，可以说光滑油采用得不可以正确：粘度不可以适合。

 钢筋撕碎机易损件就是锤头，钢筋撕碎机在出产的时分如果遇到锤头磨损，物料在通过破碎腔内就不能有效进行冲击，这样就会形成产值下降，如果锤头呈现磨损严重，就会呈现锤头和筛底的空隙过大，直接下降钢筋撕碎机产值。