为什么沾锡机焊接时间不宜过长？

集成电路应倒数一步焊接，电烙钢要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。合成石玻纤板动焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。排线沾锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

现代产品产对排线沾锡机加工出来的产品要求越来越高，不仅要扭线平整，沾锡均匀光滑，还有的产品要求线尾全沾及线尾沾锡，那么我们就这些要求可能出现的问题来逐一解决。

线尾全沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯全部沾锡处理。尾部全沾常遇到的情况有①沾锡不饱满，即接近胶皮部分有细微尾沾满锡。②锡沾满了，但胶皮、收缩了。③沾满后用显微镜外观测试，发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。

线尾沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯按长度沾锡处理。沾锡常遇到的情况有①沾锡长度偏差。②长度沾锡后用显微镜外观测试，发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。

有铅锡条成分是锡、铅合成,一般常用的成分有Sn63Pb37。

1.有铅锡条成分是锡、铅合成，一般常用的成分有Sn63Pb37。6337锡条熔点：183° 适用于波峰焊和手炉，经过精选电解提纯和特殊的精炼熔制特殊工艺之后，极大的除去了焊锡中的杂质元素和微细氧化物质，并在6337焊锡条中加入了微量的元素，保证焊锡制品具有的品质。 2.无铅锡条成分由锡、铜、银合成，一般常用的成分Sn99.3Cu0.7。无铅锡条（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM）。无铅锡条熔点：227°。

无铅锡条使用需要注意事项？

1、锡条熔点：锡条的熔点与作业温度相关，这是由合金成分本身所决定的。

如：常用的锡铜合金的熔点为227度，作业温度一般在270-300之间，而3.0银无铅锡条的熔点为217度，作业温度一般在260-280之间。

无铅锡条与有铅锡条的区别

1.从外观光泽度看：无铅锡条是淡***的的亮光;有铅锡条是呈亮白色的光泽。

2.从包装来分：无铅锡条一般为绿色盒子，并在盒子上有ROHS的标识。有铅锡条为***盒子，盒子上是标明电解锡条或有铅焊锡条。

无铅锡条应该在哪种锡炉中使用？

无铅锡条应该选用无铅锡炉。无铅锡炉材质不含du铅，且不易被锡溶熔腐蚀，使用寿zhi命长。

普通锡炉dao易造成锡液铅含量超标，且锡炉寿命较短。

所谓无铅锡条，是指铅含量小 于1000PPM(欧盟标准）的锡条，考虑后续生产及过程中会有污染的可能，所以应选用铅含量在100PPM或以下的无铅锡条，以保证焊后产品符合欧盟无铅要求。