焊锡丝***吗

像有铅焊锡丝，因为含有铅，铅的毒性大家是知道的。像电路板的焊接还是比较安全的，都是比较精细、要求较高的焊接。在焊接过程中产生的烟雾，都是由锡线内含的助焊剂造成，助焊剂是由松香及一些活性剂组成，会有一些气味，但这个危害不大，只要焊接时带口罩或防毒面具，工作的场所排风系统良好，工作后注意洗手，这些都是很好的防范措施。

无铅焊锡丝焊接过程中产生的气味及烟雾都是由助焊剂及松香造成的，毒性不大，注意排风便是。

无铅焊膏的熔点具有低熔点，在183°C时尽可能接近63/37锡铅合金的共晶温度。如果新产品的共晶温度仅为183° C高于温度，不应该很大。问题是，但目前还没有这样的无铅焊料可以真正推广并满足焊接要求;此外，在开发具有较低共晶温度的无铅焊料之前，应尽量减小无铅焊料熔化间隔的温差。向下，即，为了使固相线和液相线之间的温度间隔化，固相线温度为150℃，液相线温度取决于具体应用。波峰焊用焊条：265°C或更低;锡线：375°C或更低;用于***T的焊膏：250°C或更低，通常要求回流温度应低于225~230°C。

回收电解锡

和双相的锡/银和锡/铜系统所确认的一样，相对较硬的Ag3Sn和Cu6Sn5 粒子在锡基质的锡/银/铜三重合金中，可通过建立一个长期的内部应力，有效地强化合金。这些硬粒子也可有效地阻挡疲劳裂纹的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔较细小的锡基质颗粒。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子越细小，越可以有效的分隔锡基质颗粒，结果是得到整体更细小的微***。这有助于颗粒边界的滑动机制，因此延长了提升温度下的疲劳寿命。

虽然银和铜在合金设计中的特定配方对得到合金的机械性能是关键的，但发现熔化温度对0.5~3.0%的铜和3.0~4.7%的银的含量变化并不敏感。

机械性能对银和铜含量的相互关系分别作如下总结2：当银的含量为大约3.0~3.1%时，屈服强度和抗拉强度两者都随铜的含量增加到大约1.5%，而几乎成线性的增加。超过1.5%的铜，屈服强度会减低，但合金的抗拉强度保持稳定。整体的合金塑性对0.5~1.5%的铜是高的，然后随着铜的进一步增加而降低。对于银的含量(0.5~1.7%范围的铜)，屈服强度和抗拉强度两者都随银的含量增加到4.1%，而几乎成线性的增加，但是塑性减少。

在3.0~3.1%的银时，疲劳寿命在1.5%的铜时达到。发现银的含量从3.0%增加到更高的水平(达4.7%)对机械性能没有任何的提高。当铜和银两者都配制较高时，塑性受到损害，如96.3Sn/4.7Ag/1.7Cu。

回收锡锭(含银、无铅Sn99.3Cu0.7、有铅：63/37),回收环保锡条,回收环保锡线,回收有铅锡条、锡线及环保型助焊剂、环保型洗板水及其他化工类等。

锡铜无铅锡丝与含银焊锡丝的怎么区别

1.锡金属成分不同：含银焊锡丝是由锡银铜合金构成；而锡铜无铅锡丝则是有锡和铜合金构成，不含银金属成分。

2.熔点不同：由于金属合金的不同，所以其熔点也不同。含银焊锡丝的熔点在：218度，而锡铜无铅锡丝的熔点在：228度。相差10度。 3.焊点光泽色不同：焊点的光泽色影响焊点外观的光亮度色泽。由于银金属是哑色金属，并不是光亮型金属，所以含银焊锡丝的焊点光泽并不光亮，呈哑色。而锡铜无铅锡丝的光泽则呈现出一定的光亮度，外观更好看一些。这也是锡铜无铅锡丝的其中一个优点了，不过焊点的光泽色并不代表焊点本身的焊接性能。

4.综合性能不同：由于银金属的作用下，含银焊锡丝比锡铜无铅锡丝的牢固性更好、更强，焊点更牢固。其次，导电性能在焊点中也是很重要的指标，银是导电性很好的金属，所以含银焊锡丝比锡铜无铅锡丝的导电性、热导率等都更好。这些性能都是锡铜无铅焊锡丝无法超越的。 5.成本不同：由于银金属价格高，所以含银焊锡丝比锡铜无铅锡丝的成本更贵。这是锡铜无铅锡丝优点了。含银锡丝中的含银量越高，成本就越贵。