钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
钨在使用的过程中,或者是因为使用环境上的特殊性,也或者是在使用之后的高温等等的因素,会造成腐蚀表现,这样的腐蚀,也会对于铣刀的寿命有所影响的,铣刀是不是有防腐性,主要也就在于材料,因为有些材料有防腐性,有些材料没有防腐性,也正是因为它的材料造成的铣刀腐蚀程度不同,也就会导致铣刀的使用寿命不同,或者是在腐蚀环境的适应性上不同。钨钢长条众多材料中的一种,因其形状为矩形的板块(或方块)而得名,又名钨钢长条板块。
钨钢l刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度,因此钨钢l刀片需要具备以下要素要素:
1、高硬度:钨钢l刀片材料的硬度至少都会保持在86-93HRA左右,相对其他材料用HRC表示还是有区别。
2、高强度与高韧性:也称之为坚韧性,以承受切削中的冲击力和振动,减少刀片脆性断裂和崩刃。
3、高耐磨性:即抵抗磨损的能力,使刀片使用耐久。
4、高耐热性:使钨钢l刀片在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨性等。
5、工艺性能要好:为了便于刀具本身的制造,钨钢l刀片材料还应具有一定的工艺性能,如:切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等。
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