钎焊后的制冷速率是危害钎焊裂痕的关键要素之一。中小型钨矿山对伴生的钼、铋、锡，铜、铅、锌、银等有价金属的综合回收率仅为11%左右。制冷时钨钢片表层造成瞬间拉应力，钨钢的抗拉应力大大的小于抗压强度地应力。尤其是YT60、YT30、YG3X等钨钢钎焊总面积很大及其基材小而钨钢很大的工件，更应留意钎焊后的制冷速率。一般是将焊后工件马上插进石灰粉槽或木炭粉槽中，使工件迟缓制冷。这类方式 实际操作简易，可是控制不了回火温度。有标准的可在钎焊后马上将工件放进220～250℃的炉内回火6～8h。选用超低温回火解决能清除一部分钎焊地应力，降低裂痕和增加钨钢工具的使用期。钎焊温度应该比钎料溶点高30～50℃，这时候钎料的流通性、透水性好，便于渗入铺满全部焊接。钎料熔融后用红铜充压棒将钨钢沿槽窝往复式挪动2～3次，以清除焊接中的炉渣。挪动间距约为钨钢长短的1/3上下。
深圳鸿富废旧物资回收有限责任公司关键收购废钨钢，废数控刀片，数控机床筒夹，铣刀片等。将来中国钨制造行业绿色经济发展前景和每日任务：（1）灵活运用钨矿資源，提升钨矿开发设计水准； （2）开展钨尾矿库收购，完成钨矿翠绿色开发设计；（3）选用选冶协同加工工艺，产品研发选冶技术性，提高钨資源的综合性使用率；（4）产品研发益的钨生产加工商品，扩展钨产品的主要用途；（5）提升钨二次資源的循环利用，推动钨制造行业绿色经济的迅速发展趋势。

钨钢分切圆刀片

一、钨钢分切圆刀片简介

钨钢分切圆刀片又称钨钢单刀，主要用于胶带、纸张、薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、磁带等物品的分割切削，蕞终把被切物从一个整体据客户所要求的尺寸分割成很多小块。2001年至2011年新探明钨资源储量只增加6%，按照目前开采速度形势很严峻。普通分切刀片材质用的是高速钢，高i档的分切刀片用的都是具有高硬度和高强度抗腐蚀耐磨又耐用的优i质钨钢材料。

二、材质性能特征

1、钴含量：7.5%。

2、硬度：92.7HRA。

3、密度：14.4g/cm3。

4、抗弯强度：3400MPa。

5、弹性模量：485GPa。

6、热胀系数：5.510-6/0C。

钨钢金分切圆刀片生产工艺

钨钢分切刀片的生产工艺分钨钢材料和刀片成型精加工两种

A、钨钢分切刀片毛坯材料生产工艺

配料（按适用要求精选碳化钨粉末+钴粉末）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→（德国进口真空低压烧结炉）低压烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。

B、钨钢分切刀片精加工成型工艺

精磨刀片平面→精磨刀生内圆和***槽→磨刀片外圆和粗→精→外观和尺寸精度检验→刀片试机→打标→100%显微镜检验刃口→合格品包装。