锡(铅)合金，锡的成分越大，铜质的灰***泽越浅淡。宋代仿的青铜器，铜色为黄中泛红，合金成分中加入少量的锌，含锡量减少，含铅量增加(因锡较贵重，又较缺乏，便以铅、锌代替锡)。合金93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu是217°C温度的三重共晶合金3。可是，在冷却曲线测量中，这种合金成分没有观察到熔化温度。而得到一个小的温度范围：216~217°C。

金属成分不同：含银焊锡丝是由锡银铜合金构成，而锡铜无铅锡丝则是有锡和铜合金构成，不含银金属成分。

　　熔点不同：由于金属合金的不同，所以其熔点也不同。含银焊锡丝的熔点在：217度，而锡铜无铅锡丝的熔点在：227度。相差10度。

　焊点光泽色不同：焊点的光泽色影响焊点外观的光亮度色泽。由于银金属是哑色金属，并不是光亮型金属，所以含银焊锡丝的焊点光泽并不光亮，呈哑色。而锡铜无铅锡丝的光泽则呈现出一定的光亮度，外观更好看一些。这也是锡铜无铅锡丝的其中一个优点了，不过焊点的光泽色并不代表焊点本身的焊接性能。

无铅锡条应该在哪种锡炉中使用

1.锡炉(手浸炉或波峰焊)必须是无铅炉。

2.检查无铅设备的温控稳定性能，以确保焊接时的温差。初步炉温不能过高，一般250℃左右;焊接温度一般270℃左右。

3.波峰焊采用氮气保护，以增加其稳定性、提高能力。利用模板开孔设计氮气焊接环境、更高活性的助焊剂来解决无铅焊锡润湿能力弱的问题。

4.锡炉金属外壳须有接地安全保护措施。

5.选择适当的环保助焊剂，对操作和焊点有利。

6.重视焊接后可靠性检查，包括电气性能和对接材料的应力、热疲劳、蠕变和机械振动***的检查。

7.确认线装产品的材料合金和耐热性与所用焊锡匹配。