造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。因此当成品的颗粒大小分布、残留水价含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时喷雾干燥是一道十分理想的工艺。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

　　2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

　　3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

　　4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

　　以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。

反击式破碎机适用于矿山、冶金、水泥、建材工、化工、水电等行业，其产品粒度、粒形都比较好。我公司生产的反击式破碎机吸收国内外***技术，配备高铬板锤、独特的反击衬板，排料粒度大小可调，能简化破碎流程，可用于破碎硬度更大的岩石。

工作原理：

反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。在往返途中，物料间还有互相碰击作用。由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。筛框一层层地放入筛箱中（抽屉式筛箱），组合起来形成***的单元。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。

直线脱水脱介筛是我公司近年来研制开发的具有大型筛分设备，适用于选煤厂原煤脱水、分级、脱泥，矿山筛分，电厂筛分以及煤化工等新能源行业物料分离工艺。

       直线运动方式，物料不易堵塞筛孔，筛板寿命比传统圆振动筛要长，是传统圆振动筛升级的。

● 设计紧凑，可满足用户现场空间要求设计。

● 用于分级时，可通过调整筛子倾角来改变筛分处理量。

● 整机有限元分析设计

● 全Huck连接

● 可配置单层或双层筛板，筛板可选择不锈钢条缝、不锈钢冲孔、全聚氨酯、耐磨板冲孔等多种类型。

适用行业：

1、化工行业：树脂粉、颜料、涂料、化妆品行业、工业***、油漆、化肥、塑料、化工粉末、等。

2、磨料、陶瓷行业：石英砂、研磨粉、泥浆、喷雾土粒等。

3、食品行业：添加剂、淀粉、食品化工、果汁、乳制品行业、饲料行业、豆浆及豆制品等。

4、造纸行业：涂布涂料、白土泥浆、黑白液、废液、造纸液、废水回收等。

5、金属、冶金、矿业行业：粉末冶金、建筑、合金粉、电磁材料、金属粉末、耐火材料等。

6、公害处理：工业废水治理、垃圾、人畜屎尿、废油、食品废水、助剂、活性炭等