9.变更破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应重新调定缓冲缸的氮气压力。压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。过小的压紧力将使破碎产物的超粒增多，并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。缓冲缸氮气压力的使用范围为1.5-4MPa。

10. 破碎机检修后，当重新装配上段破碎辊、夹壳联轴器时，圆螺母和联轴器螺栓均应严格控制其拧紧扭力矩。拧紧夹壳联轴器螺栓时，尚须注意其先后顺序，应先拧紧对角螺栓，然后拧紧中间螺栓，同时注意联轴器对分面两侧的缝隙应均匀一致。

11.维护检修如需开启主、副传动齿轮箱的箱盖时，在重新装上前必须更换橡胶密封条并在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面渗油、漏油。

12.破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑，设计要求采用2号或3号钙基润滑脂。正常生产时每工作一星期应将油杯盖拧紧一周以注入油脂。

一、对辊破碎机机械行业标准试验方法

1、焊接结构件除锈质量可用样板对比方法或用止测法检验。

2、生产能力可用连续作业按时折算法测定，即将一段时间内(累计时间不少于0.5h)的全部破碎物料进行计算，折算成小时生产能力。

3、出料粒度可用标准筛网孔的筛组进行筛分测定。

4、噪声的测试方法应符合GB/T 3768的规定。

5、对辊破碎机接合部位密封性试验采用的机内装入不少于10块红砖进行破碎，接合处应不漏灰。6、非破碎物落入机内的安全试验则用铸铁件做试验。

7、滚动轴承温度测定采用温度计插入轴承座靠近滚动轴承处，每隔20分钟测量一次，直到温度稳定为止。

8、检验对辊破碎机的辊子尺寸和电机功率等技术参数的名义值应与产品标牌一致。9、电控箱的绝缘电阻和耐压性能的试验方法应按照GB/T 5226.1的规定。

1.可利用控制面板上的“键盘锁按钮”将键盘锁定2.停机时，应将玻璃窗打开，待机器完全干燥后再开机3.严禁随意关闭箱体压缩机，否则会严重影响你的工作技术参数1、切片机锯切试件直径：φ50 、φ75 、φ100

　　2、锯切试件长度：大于40mm

　　3、主轴转数：2300r/min

　　4、电机额定功率：2.2KW 电压380V

　　5、锯片直径：φ400 mm

　　6、外形尺寸：900×460×830mm

　　锯切试件长度： 47.5-205mm

　　7、整机质量：150Kg1、手柄开关 2、金刚石锯片 3、冷却水管 4、夹具 5、夹紧套环 、6、进水咀 7、活动脚轮 8、水槽 9、支架 10、三相异步电机 11、接触器 12、防护罩

高锰钢破碎机锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用，必要时可以对设备改造，使其发挥经济效益。高铬合金锤头高硌合金破碎机锤头硬度优良，是一种的耐磨材料，在有支持锤架的细碎机（第三代制砂机）和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较高。