5、出料口：

出料口是在主箱体的宽度一面用钢板折成长方型跟主箱体焊接一起并保证，折成长方形的板长度跟主箱体的宽度一致，出料口的宽度一般在200～250mm，在长方形下面可以根据实际情况做成方变圆口或是方变方口。

6、减震器：

振动流化床减震器一般由四点安装，两两连接在一起，减震器是由橡胶制作成品件，上下用钢板把减震器夹在中间上=部钢板主

挤压造粒机开车时的注意事项：

1、在塑料未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。

2、以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常（机器空转时间不能过长，越短越好，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过三分钟）

3、逐渐少量加料，待塑料挤出口模时，螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。

4、塑料挤出后，需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备，并事先开启这些设备、

箱体底部焊接在一起，下部钢板落在地面上。

队物料的输送距离是固定的，但是可以通过调整振动频率来改变物料在设备内的移动速度；通过控制振动频率或者电动机的转速就可以的控制干燥/冷却床子的运动。

二、技术优点

1、干燥机采用一台普通电机带动曲轴——曲柄——凸轮——振动横梁，整个床体受力均匀振动一致，物料的输送也同步一致，确保烘干物料干燥均匀一致。

2、流化床床面在振动时每一个点都在同一个平面上，物料层无任何偏斜、吹穿、死床等不良现象.

往复式流化床工作时整个床体受力均匀振动一致，使物料的步进同步一致，***先出，确保烘干物料干燥均匀一致。

降噪环保：往复式流化床采用特殊的振动结构，床子在工作时是摇动，而不是传统的振动，噪音很低，远低于传统床子的振动电机的噪音；

控制：通过控制物料的走料速度，直接控制了物料的干燥时间；

节能节耗：通过控制物料的终温度和尾气温度，实现热交换充分，带走少余热，实现节能；

自动化控制：通过仪器仪表的信号输入输出实现中、远程集中控制和全自动化操作。