斗式提升机用于提升水泥生料，使其进入工厂火法处理系统，并完成磨机的加工，因此必须承受恶劣的工作环境。 对于将水泥熟料从熟料冷却机输送至熟料筒仓的斗轮式输送机同样适用。

对于提升机和输送机，链环、链轮驱动系统和抬升系统都可能暴露在高温、重载荷和污染物的环境中。 满足这些要求的 SKF 解决方案可以帮助斗式提升机和输送机系统运行时间更长，成本更低。 ***的SKF 三重防护解决方案，它可以应对严苛、污染严重的的环境，并使轴承使用寿命延长三倍。

化工设备种类繁多，分类方法具有多种方式方法，例如按结构材质分，可分为碳钢设备、不锈钢设备、非金属设备---。按承受压力可分为高压设备、中压设备和真空设备、常压设备等。现按使用功能粗分如下(见图—5)：（1）化工容器类：有槽、罐、釜等；（2）分离塔器类：有填料塔、浮阀塔、泡罩塔、转盘塔等（3）反应器:有管式反应器、流态化反应器、搅拌釜反应器等（4）换热器:有列管式、板式换热器、蛇管换热器等（5）加热炉:有电加热炉、管式裂解炉、废热锅炉等；（6）结晶设备：溶液结晶器、熔融结晶器等（7）其他各种专用化工设备等。

1.无论以何种方式向破碎机供料，均必须设有可靠的除铁锈装置，以防止其他杂物进入破碎机。

2. 检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。

3.破碎机必须空载启动，启动前必须检查和清除破碎机内的留存物料。 检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。

4.启动破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料。

5.破碎机如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2-3周，确认机器运转自如，然后将电机"点动"几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动破碎机。

6.定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求。必要时可重新调整破碎辊的间距。

7.正常停机时务必事先停止供料，待机内全部物料排除破碎机后才能停机。

8. 破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。

l 设计紧凑的***控制面板有效控制所有重要的操作。l 机身内置的控制面板和***的控制面板完全同步，液晶显示屏上可提示切片厚度总计和切片总计，修块厚度，切片厚度，并提示重要操作状态。l 两个样本垂直停止位（上、下）l 五种切片模式：单一、连续、步进、半刀、编程l 切片速度根据切片厚度自动调节。l 修块功能可关闭。在自动状态下，修块的参数自动调节，手动状态下，修块的参数可以编程决定。l 切片厚度和修块厚度可***选择并储存。l 可视信号和声音信号提示进样时前进后退的极限和剩余进样距离。可选配冷光源，放大镜或体视镜以满足半薄切片的需要，选配超低温液氮冷冻系统可进行特殊样本的半薄切片。