化工设备种类繁多,分类方法具有多种方式方法,例如按结构材质分,可分为碳钢设备、不锈钢设备、非金属设备---。按承受压力可分为高压设备、中压设备和真空设备、常压设备等。现按使用功能粗分如下(见图—5):(1)化工容器类:有槽、罐、釜等;(2)分离塔器类:有填料塔、浮阀塔、泡罩塔、转盘塔等(3)反应器:有管式反应器、流态化反应器、搅拌釜反应器等(4)换热器:有列管式、板式换热器、蛇管换热器等(5)加热炉:有电加热炉、管式裂解炉、废热锅炉等;(6)结晶设备:溶液结晶器、熔融结晶器等(7)其他各种专用化工设备等。
严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作:(1)粉碎机电机出厂前已铅封,联轴器已校正,请不要松动;(2)定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质;(3)定时检查粉碎成品的细度;(4)定期清理或更换除尘器布袋(确保布袋透气),定期检查电磁阀的工作情况(看其是否能够正常工作);(5)定期检查粉碎机各易损件的磨损情况,看是否属于正常磨损;(6)时常注意粉碎机的振动情况;(7)粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时,要注意进行称量,保证两相对(1800方向)锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对(1800方向)锤销轴上锤片的总重量差≤2g;(8)粉碎机筛网磨损严重需要更换时,要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理,安装是否到位,安装时使筛网毛面朝里;
2.锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算,有效磨损量占三分之一,即9千克。改进后的结构总重量变化小,有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套,降低了使用成本。3.降低了出料粒度,提高了台时产量。改进后,悬挂孔到由350毫米到360毫米,回转直径大约1250到1270毫米,锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度,由原来的20毫米以下,25%的粉状物,变为8—10毫米,60%的粉状物,大大改进了破碎机的破碎效果,从而提高了台时产量。4.改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后,要从能量消耗和效率上研究,破碎比研磨,电耗小。所以,要求并希望石灰石多破碎,少研磨。出料粒度8—10毫米,60%的粉状物,极大改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨,降低了生料的生产成本。
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