水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，北京中塑联发塑料机械科学研究院总部设置在北京，***服务体系分布于北京、上海、广州，主要从事塑料机械和塑料改性配方的研发，***开发，技术针对性强。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。设备部分主要涵盖：塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）这些目前应用区域正在不断壮大的材料；塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。

。3、食品行业：添加剂、淀粉、食品化工、果汁、乳制品行业、饲料行业、豆浆及豆制品等。使用前须将各筒体段冷却管路阀门旋紧关闭。14、只有对上述各项都认真地、地检查，并确认无误后，该机组方才具备开车试机的条件。开机操作1、将A、B开关推上启动。2、将加热控制开关推上启动。3、将电磁阀开关推上启动。4、预热升温。按工艺要求设定各区段加热温度值，当各区段加热温度达到设定值后，持续恒温20-30分钟，再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。5、启动润滑油泵开关，观察主机尾部油压表，应在0.1-0.2MPa。（始终保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路）6、打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关

检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。主机运转注意事项1、主机额定电流为电机额定电流，正常运转时应控制在额定电流的80%以下，留有余地，防止过载（额定电流请参照电动机铭牌）。3、开启加热器，对机头机身加热升温，待各部位的温度达到设定要求值，应保温40分钟左右，使机器内外的温度一致。4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油，多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。挤压造粒机开车时的注意事项：1、在塑料未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。2、以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常（机器空转时间不能过长，越短越好，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过三分钟）3、逐渐少量加料，待塑料挤出口模时，螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。4、塑料挤出后，需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备，并事先开启这些设备、注：切忌冷开车或开冷车，因为当时挤出机还没有“热透”（即挤出机料筒内的塑料还没有完全达到规定的温度，塑料的熔体黏度很高），这时开车，尤其是旧式的挤出机，有可能将螺杆扭断。新式挤出机一般都设有扭矩过载保护装置，一种可靠也是的办法就是在未开车前，当温度升至所需的温度数值时，用手转动连轴器部分，左三圈，右三圈，顺利转动后，即可开机。如不能顺利转动，刚不能开机.