l 设计紧凑的***控制面板有效控制所有重要的操作。l 机身内置的控制面板和***的控制面板完全同步，液晶显示屏上可提示切片厚度总计和切片总计，修块厚度，切片厚度，并提示重要操作状态。l 两个样本垂直停止位（上、下）l 五种切片模式：单一、连续、步进、半刀、编程l 切片速度根据切片厚度自动调节。l 修块功能可关闭。在自动状态下，修块的参数自动调节，手动状态下，修块的参数可以编程决定。l 切片厚度和修块厚度可***选择并储存。l 可视信号和声音信号提示进样时前进后退的极限和剩余进样距离。可选配冷光源，放大镜或体视镜以满足半薄切片的需要，选配超低温液氮冷冻系统可进行特殊样本的半薄切片。

1.可利用控制面板上的“键盘锁按钮”将键盘锁定2.停机时，应将玻璃窗打开，待机器完全干燥后再开机3.严禁随意关闭箱体压缩机，否则会严重影响你的工作技术参数1、切片机锯切试件直径：φ50 、φ75 、φ100

　　2、锯切试件长度：大于40mm

　　3、主轴转数：2300r/min

　　4、电机额定功率：2.2KW 电压380V

　　5、锯片直径：φ400 mm

　　6、外形尺寸：900×460×830mm

　　锯切试件长度： 47.5-205mm

　　7、整机质量：150Kg1、手柄开关 2、金刚石锯片 3、冷却水管 4、夹具 5、夹紧套环 、6、进水咀 7、活动脚轮 8、水槽 9、支架 10、三相异步电机 11、接触器 12、防护罩

严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作：（1）粉碎机电机出厂前已铅封，联轴器已校正，请不要松动；（2）定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质；（3）定时检查粉碎成品的细度；（4）定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）；（5）定期检查粉碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损；（6）时常注意粉碎机的振动情况；（7）粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g；（8）粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时使筛网毛面朝里；

2．锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算，有效磨损量占三分之一，即9千克。改进后的结构总重量变化小，有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套，降低了使用成本。3．降低了出料粒度，提高了台时产量。改进后，悬挂孔到由350毫米到360毫米，回转直径大约1250到1270毫米，锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度，由原来的20毫米以下，25%的粉状物，变为8—10毫米，60%的粉状物，大大改进了破碎机的破碎效果，从而提高了台时产量。4．改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后，要从能量消耗和效率上研究，破碎比研磨，电耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8—10毫米，60%的粉状物，极大改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨，降低了生料的生产成本。