Q355C钢管应该具备的性能

锅炉用的Q355C钢管是在高压和高温条件下工作的，材料在高温下长期工作时将产生蠕变，塑性和韧性下降，原始***改变，产生腐蚀等。因而作为锅炉用的Q355C钢管应具备:

1)足够的高温强度;

2)足够高的塑性变形能力;

3)的时效倾向和热脆性;

4)足够的抗腐蚀稳定性;

5)良好的工艺性能。

我公司自创办以来，一直坚持“以质量求生存，以产品求发展，以信誉保合作，以服务赢客户”的经营方针，客户遍及大江南北，获得了良好的声誉与回报，在以后的发展历程中，我们愿与广大客户携手并进，共创辉煌。

Q355C钢管的成品检查项目

成品Q355C钢管精整后送往检查部门进行产品质量检查，这是保证出厂Q355C钢管质量的重要措施。检查标准和内容由***标准和部分标准或技术条件规定。

成品Q355C钢管的检查可以是抽查性的和全部的。抽查性检查一般是确定Q355C钢管的机械性能，内部***和化学成分等。Q355C钢管除在一批中抽样检查外，有些重要用途的Q355C钢管有时也要进行全部检查。此外，热轧Q355C钢管根据标准要求还要进行压扁、弯曲、卷边和扩口等工艺试验以及水压试验。

Q355C钢管内外表面质量每根都要用肉眼或特殊仪器进行检查。当然的检查方法是人工肉眼检查，但需占用大批人力而且劳动程度繁重，容易出差错，也不易实现机械化和自动化。采用无损伤检查方法既省人力又可靠，可以实现机械化和自动化；因此获得了广泛发展。

Q355C钢管几何尺寸的检查，过去也多用人工检查，近年来广泛采用了自动测量仪器，如测厚仪、光脉冲测径仪等。这些测定Q355C钢管尺寸的仪器，不但能用于成品管的检查，而且还可以放在工艺线上做为监视测量，这就便于在轧制过程中有效地、及时的控制Q355C钢管尺寸公差，从而提高Q355C钢管几何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。

Q355C钢管加热温度的确定

随着温度升高，Q355C钢管的塑性提高，变形抗力降低，与此同时电耗和工具消耗周氏，轧制力减小，设备磨损小。但是，温度的上限还受到其他一些因素的限制。因此，确定合理的加热温度应考虑以下因素：

1.当温度过高时可能产生过热和过烧。金属过热时金属的晶粒长得很大，金属的可塑性降低。金属过烧时则完全丧失了塑性。

2.加热温度还应考虑在自动轧管机上的终轧温度，因为终轧温度对某些产品性能很有影响。

3.加热温度过高还会使钢的表面层脱碳严重。不过，由于从管坯到Q355C钢管变形量很大，成品管上的脱碳层一般深度不大，但有些产品脱联是不允许的。

4.随着温度提高，氧化铁皮增厚，增加了金属的消耗。

5.确定加热温度还要考虑金属在加热过程中的***变化。

6.确定管坯加热温度，还应该考虑穿孔过程中温升情况。

7.确定管坯加热温度还要考虑轧制成品Q355C钢管的规格，一般轧制厚壁管时加热温度可稍低一些，因为温度小。

8.管坯的加热温度和穿孔顶头材质有关。

9.对于Q355C钢管的加热温度一般取得较低，这是因为一方面取低的温度可以减少氧化铁皮，另一方面如果在斜底室状炉中加热温度过高，钢管表面粘上铁皮。

Q355C钢管的内折叠和内裂纹

Q355C钢管内折叠和内裂纹是常见的缺陷形式。内折叠和内裂纹，可能沿Q355C钢管全长分布，或仅位于两端或在一部分长度上。轧制合金Q355C钢管时，内折特别容易产生，轧制一般碳素Q355C钢管有时也出现。

形成内折缺陷的原因：

由于形成孔腔，直接或间接影响孔腔过早形成的因素都会导致内折缺陷产生。这些因素包括有原料质量，钢种及加工性能，加热制度，穿孔变形制度，轧机调整，工具设计及磨损状况，等等。

内折缺陷可能是原料质量不好造成的，如大的中心疏松、非金属夹杂物集聚，不足的压缩比和残余的铸造***，都会使金属塑性降低，容易产生管坯中心，而形成内折等缺陷。