40cr精密钢管的保管

40cr精密钢管如果不加以妥善保管，会使它的卖相大大降低，而对于随随便便的一个小仓库，是无法达到妥善保管40cr精密钢管的目的的。

40cr精密钢管的制作是采用独有的工艺技术，内外壁的质量光滑，品象较好，成品表象看上去精度较高，这样的40cr精密钢管如果要妥善保管，一定要将它们储存在有一定温度的库房内。有了这样完好的储藏，才可以使40cr精密钢管完好无损。

40cr精密钢管在妥善保管后，不用担心它在使用过程中会出现腐蚀现象，因为40cr精密钢管是在通过特殊的处理才成为成品的。

40cr精密钢管的***标准

1、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管一般长度（不定尺）热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔（轧）钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

2、热轧（热挤压）钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔（轧）钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。

3、钢管表里表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应彻底铲除去（供机械加工用管除外），铲除后不得使壁厚和外径超越负偏差。凡不超越允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不铲除。

4、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔（轧）钢管不大于公称壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

5、钢管两头应切成直角，并铲除毛刺。

40cr精密钢管的主要加工方法

40cr精密钢管的热处理是冷拔工艺流程中的重要环节。不管是未经冷拔的毛坯管的热处理冷拔流程中的工序间热处理还是冷拔后的成品管的热处理都对拔制效果及拔制后的成品管的金相***或其物理性能指标有重要影响。

40cr精密钢管的管坯如果不是处于正火及退火状态硬度较高需要经热处理降低硬度、改善***以提高其冷拔效果。冷拔后的钢管经过塑性变形由于发生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉长出现了加工硬化现象处于***不稳定状态其硬度、强度等性能指标提高明显而塑性显著下降。

40cr精密钢管工序间热处理的目的就是消除内部应力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否则在再拔制过程中由于材料塑性的下降将会导致拔制过程中断管以及模具***的现象出现。

而成品40cr精密钢管的热处理主要是消除内部应力保证其强度、硬度等各项物理性能指标以满足使用的要求。

40cr精密钢管的探伤方式

a. 超声波探伤UT：

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级

b. 涡流探伤ET：（电磁感应）

主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004

级别：B级

c. 磁粉MT和漏磁探伤：

磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准：GB/T 12606-1999 级别： ***级

d. 电磁超声波探伤：

不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的40cr精密钢管表面探伤。

e. 渗透探伤：

荧光、着色、检测40cr精密钢管表面缺陷。