20cr精密管表面裂纹产生的原因

20cr精密管表面裂纹怎么形成的

⑴20cr精密管的外表面裂纹是应力腐蚀裂纹；裂纹形成的应力来源于大小管成形过程留下的残余应力，氯离子的来源是酸洗过程或酸洗后的清洗过程中带来的。

⑵20cr精密管中的裂纹周围有碳化铬沿晶界析出，也会促进不锈钢在离子条件下的应力腐蚀开裂。

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20cr精密管加工时出现的缺陷

20cr精密管加工出现的缺陷：

1、20cr精密管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。

2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。20cr精密管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。

3、20cr精密管冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏***大增。

4、冷加工程度对冷拔钢管的高温持久强度也有不良影响。20cr精密管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度也越低。

20cr精密管和普通无缝钢管的区别：

1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

2、20cr精密管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

20cr精密管的材质介绍

20cr精密管的材质有：

10#，20#，45#，35#，27Simn，20Cr，40Cr，12crmo，35crmo，Cr5Mo，Cr9Mo，60Si2Mn,65Mn等。

20cr精密管的材质是什么？

20cr精密管主要是用于机械结构、液压设备。选用20cr精密管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。

20cr精密管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于20cr精密管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。