P91无缝管的规格
一:P91无缝管外径、规格、壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同) 压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)
二:已知P91无缝管外径和承受压力求壁厚计算方法: 壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)
三:P91无缝管压力系数表示方法: 钢管压力P17.5 系数S=4
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P91无缝管加热时的主要特点
由于P91无缝管加热金属薄材加热,因而对允许的加热速度限制不大,特别是在热装料情况下,一般定减径机前的再加热炉都可采取快速加热。这样可以减少氧化,提高炉子生产率。实践证明,采取快速加热,脱碳层很小;氧化铁皮损失也小。定减径机前P91无缝管再加热的温度,一般都在900-1050摄氏度范围内。由于上减径机前的再加热接近于出成品,因此,确定加热温度时,要考虑产品的机械性能,甚至显微***、要求,同时应考虑轧后的冷却方式。
轧制各种产品时的加热情况不完全相同。要确保P91无缝管在定减径机前再加热炉中的加热时间合理。
P91无缝管出现内折叠的原因
内折叠缺陷也可能是穿孔条件本身造成的,如顶头前压缩量过大,而在顶头前形成孔腔。克服办法是适当减小压缩量和增加顶头伸出量;但过多减小顶头前压缩量将使二次咬入变坏,轴向滑移增加,从而压缩次数增加,也可能出现孔腔,特别是在电管前端。另外,降低摩擦系数的因素都会导致轴向滑移增加,因而都会促成内折。后,过大的椭圆度、顶头磨损、轴向阻力增加等等都是促使孔腔形成的因素。
内表面缺陷也可能是加热条件造成的,譬如,钢过热、严重加热不均或温度过低,都导致金属穿孔性能变坏,容易造成内折和裂纹缺陷。
内折缺陷还和轧机调整不正确有关,因为这时良好的穿孔制度遭到了***。
常用P91无缝管的标准
目前国内对于P91无缝管执行的标准一共有近50项,准确来说是47项,像GB 8162-2013(结构用无缝管)及GB 6479-2013(高压化肥设备用无缝管)这样的GB执行标准有25项,而特殊用途的则有19项,下面主要列举一些常用的P91无缝管标准。
结构用无缝管(GB/T8162-2008)
流体输送用无缝管(GB/T8163-2008)
低中压锅炉用无缝管(GB3087-2008)
高压锅炉用无缝管(GB5310-2008)
化肥设备用高压无缝管(GB6479-2000)
石油裂化用无缝管(GB9948-2006)
地质钻探用钢管(YB235-70)
金刚石岩芯钻探用无缝管(GB3423-82)
石油钻探管(YB528-65)
船舶用碳钢无缝管(GB5312-85)
汽车半轴套管用无缝管(GB3088-82)
柴油机用高压油管(GB3093-86)
液压和气动缸筒用精密内径无缝管(GB8713-88)
冷拔或冷轧精密无缝管(GB3639-83)
结构用不锈钢无缝管(GB/T14975-2002)
流体输送用不锈钢无缝管(GB/T14976-2002)
低温管道用无缝管(GB/T18984-2003)
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