缠绕机的使用说明

1.手动操作：

将膜架下降至底部，将货物放于底盘之上，将膜卷放于卷座上，按穿膜方式穿好薄膜，然后，启动转盘电机使转盘转动，此时薄膜将在货物底部缠绕，当缠绕圈数达到您需要的程度时，按膜架上升按钮使膜架上升到要求位置（光电测高有效）；按膜架下降按钮使膜架下降到底部。重复以上过程完成包装，按停止结束。

2.自动操作：

使机器处于初始状态，放上货物，穿好薄膜，设定好上、下圈数、上下次数、越顶时间和加强圈数，按自动启动按钮后，整个过程自动完成。自动运行中，在膜架上升或下降过程中按“加强”可实现加强缠绕的功能。

3.自动过程简述：

缠绕机处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮，转盘启动开始加速运转至设定的速度，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。上升过程中如按下“加强”，膜架暂停上升执行加强缠绕功能，转盘继续运转并计数，当到达设定的加强圈数时，膜架继续上升。膜架上升至光电开关照射不到货物时，执行设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数再计1次，并开始计底层圈数。以此类推直至上下次数达到设定值时包装过程完成。

4．光电开关的使用

光电开关被打开后的作用是自动感测货物高度。

将电气柜中的钮子开关钮至“OFF”，光电开关放在关闭状态；

将电气柜中的钮子开关钮至“ON”，光电开关放在开启状态。

全自动缠绕机的优势特点

全自动缠绕机的优势特点：

可任意启动、停止、***；

可任意进行局部加强缠绕；

具有超载、过流等保护功能，安全可靠；

设计简洁明了，维护较方便；

适应性强，低耗，减轻劳动强度；

对包装物能起到防尘、防潮、保洁的作用；

减少包装物的表面擦伤，提高表面质量，使包装更牢固；

采用PLC自动控制，性能可靠，可根据需要变更缠绕方式和次数；

转台自动复位，确保货物进出***；

可自动上膜、断膜、故障报警停机；

可根据客户需要，配套光电控头，自动测高；

可根据需要设计制造配套生产流水线。

在行李运输过程中起到保护的作用，以防止破损、被互换等现象。设备可以移动，操作人员将行李放到转台上，依据行李的巨细来调理笔直杆方位。然后按操作面板上的发动按钮，设备自动进行包装，一般行李包3—5层即可。下面给大家介绍一下缠绕机的正确操作过程：　　　

.机器处于初始方位,将薄膜固定在转缠或货品上,按自动运行按钮;　　

第二.转缠发动开端加快运转至高速,薄膜随转缠运转自动输出,一起转缠计数,当抵达底层设定值时膜架开端上升.　　

第三.膜架上升至光电开关照耀不到货品时,设定的时间后膜架中止上升,上下次数计1次,转缠继续运转,转缠计数,当抵达设定的顶层圈数时,膜架下降,下降至底部时膜架中止,上下次数下再计1次,并开端计底层圈数.　　

第四.以此类推直至上下次数到达设定值时,包装过程完成.转缠缓慢下降,在初始的检测点中止.