全自动打包带填料量不正确

全自动打包带

填料量不正确。 添加适量的填料不仅有助于降低生产成本，而且还可以提高捆扎带的刚度并提高抗蠕变性。 在正常情况下，增加填充物的量会减少皮带的挠度，但是过量添加填充物会影响正常生产并***皮带的物理和机械性能。 在实际生产中，建议根据聚材料的性能添加8%至12%(质量百分比)的填料。 如果使用无规聚作为填料，则应采用下限。

拉伸比控制不当。 拉伸比是捆扎带生产过程中关键的工艺参数。 增加拉伸比可以大大减小挠度。 这是因为当拉伸比增加时，聚合物链上的拉伸力增加，分子链将整齐紧密地排列在一起，从而改善了聚合物链的取向和聚合物材料的抗蠕变性，减少了高弹性变形和 塑性变形。 然而，拉伸比不能无限地增加。 由于原料性能的影响，过度的拉伸比将给成型带来困难。 通常，拉伸比为1：9。

机用打包带卡带的原因

打包机在打程中出现卡带是常见的现象，打包机卡带时，除了常见的打包机故障之外还有可能是打包带的问题。碰到这样的问题要如何解决呢？让辰宇打包带厂家来告诉您：

首先检查机用打包带规格是否适用。虽然都是机用打包带，但是不同的打包机使用的打包带规格是不一样的。如果机用打包带不适用，打包机在工作过程中也会卡带。所以，辰宇打包带厂家建议您在选购打包带前先了解打包机可以使用什么规格的打包带。

其次检查机用打包带穿带方向是否正确。机用打包带在打包带盘上呈环形缠绕，时间长了打包带自然形成弧度，这个弧度很大程度上会影响打包带在带道里面的顺畅程度，尤其是全自动打包机，因此辰宇机用打包带生产厂家建议您在穿带时尽量将弧度朝上。

打包带是容易断裂的原因

打包带厂家给你说一下打包带是容易断裂的原因，或是存在打包不紧的情况，当打包带的厚度不够，融合时间不长，冷却时间太短都是造成打包带断裂的原因，那么其实还存在一些其他原因。

首先机用打包带制作用料不纯，辰宇打包带厂建议大家都使用全新料打包带。原料添加杂质太多的打包带拉力没有那么足，在使用的时候自然容易断裂。没有添加贵重的配合原料使用的添加剂，有的厂家为了节约成本，不使用添加剂大大减少了打包带的特性，再加上遇到恶劣天气，比较容易断裂。机用打包带的话还有可能是打包机出现故障，打包机收紧力没有设置好或者熔接效果不好，也会出现打包带开裂。