全自动包装流水线的应用

全自动包装流水线的应用也越来越普遍，像各行业大规模企业等都有自动包装流水线，但是由于纸箱不良造成全自动包装流水线封箱机卡机、生产不畅等问题也一直困扰应用商家，有的纸箱包装厂甚至因此丢掉客户。以下给大家几条建议点去改善。

纸箱的平整度

纸箱生产时一定要平整，由于弯翘的纸箱在进入封箱机流水线设备时很容易卡机，而且影响后面的纸箱进入机器撞坏，导致自动流水线停机、纸箱的破箱率高即损耗高。所以在生产自动包装流水线使用的纸箱时要需注意。

纸箱表面的折痕

由于纸箱的成型要靠吸盘，如果纸箱表面有折痕的话吸盘就会漏气，导致纸箱不能成型，卡机。产生折痕主要是模具问题和搬运问题，还有就是纸板弯翘导致的折痕。

纸箱尺寸要准

由于自动包装流水线的间隙和折叠点是根据纸箱的标准尺寸设定的，如果在包装过程中遇到尺寸偏差大的纸箱就会出现折叠错位等情况，甚至也会导致卡机。

压痕线

纸箱的压线要深，在包装过程中如果纸箱的压线太浅会导致压线折不下去或不折在压线上，导致纸箱成型不良或无法成型。

自动封箱机的工作流程

产品装箱后经保送链（带、辊）送入封箱机，并递交给输箱机构，由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面，向前运动。前短舌经压舌架自动弯曲，后短舌在纸箱进入封箱机托辊时，有一检测讯号（光 电讯号）通知打舌气缸动作，由打舌架将其折弯，同时有一讯号通知熔胶机自动喷胶。纸箱继续向前运动，左、右长舌经过导向杆自意向中间折弯，同时压箱机构皮带，同步压住纸箱左右长舌，使箱、舌、胶合在一同，完成封箱动作，即产品包装的后一道工序---自动封箱。

 自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、折合下盖、密封下底胶带的流水线设备中重要的设备之一。它的主要用途就是可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。如何选购开箱机也成为了客户需要关注的事情，可以从以下四点来选择适合自己需要的开箱机。       

 点，纸箱的大与小尺寸。虽然开箱机的尺寸可以调节的，但是调节的范围也是有限度的并不是无限可调的，因此用户需提供纸箱的大与小尺寸。        

第二点，开箱效率。这是所有用户都比较关心的问题，对于这个技术指标的确认将决定用户该选择何种开箱机。例如啤酒厂商，他们就适合开箱的开箱机产品，因为啤酒生产线速度很快，开箱效率低会影响到正常工作。        

第三点，更换纸箱的速度。原则上来讲，开箱机适合的是同一规格的纸箱频繁开箱，如果用户的纸箱品种很多但开箱数量又特别少的话，那么不建议用全自动的开箱机，或者可以选择所开数量多的几种纸箱进行全自动开箱，这样可以大大的提高工作效率。

封箱机运行中常见的一些异常现象

造成卸车速度低或运行不正常的原因有：(1)调速工作范围不正确或调速限值过窄。打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。封箱机轻巧耐用，操作简单;侧面皮带驱动,适用较窄纸箱;上下皮带驱动，适用于较高纸箱;封箱机节省劳动力，减少开箱现象。连线使用可配套折盖封箱机，单台使用可选用半自动封箱机。自动裹膜机采用微电脑作控制核心，可对包装物进行各种工艺要求的缠绕包装作业并且自动上断膜，薄膜缠绕机具有性能稳定，抗干扰能力强，能在高粉尘、高噪音、强电磁干扰和温度变化剧烈的环境下正常工作，同时具有操作简单等特点。

解决方案：调整速度控制间隔，调整或更换限位开关或凸轮。（2） 修理或更换放电速度控制电路板。

封箱机行业运行中突然出现“短路”故障的原因是:轴承损坏或设备变速运行，设备运行过程中提刀和落刀速度不均匀。

那么我们封箱机企业的解决方案: (1)更换轴承(2)调整或更换传动链条。(3)调整提升弹簧的提升力，使提升弹簧的下降速度与提升弹簧的下降速度基本相等。