东日扭力扳手使用须知

东日扭力扳手是一种带有扭矩测量机构的扳手，它只能用作安装紧固件（螺栓、螺母）时测量其安装力矩使用，决不能作为拆卸工具去拧松已拧紧的紧固件。不能敲打、磕碰或作它用。使用时轻拿轻放，不许任意拆卸与调整。

1、选择条件

根据工作对象所需要的力矩数值要求，确定预置力矩值。

工作值在被选用东日扭力扳手的量限值20%~80%之间为宜。不能超越规格范围使用，发出讯号后，应及时解除作用力，避免撞击，连续使用四小时后，将力矩刻度退回小力矩值，间息一段时间，消除长期连续操作而产生的误差。

2、一次作业

操作时，达到预置力矩值时东日扭力扳手发出“啪”一声，一次作业完毕。

3、使用结束

使用结束后，一定要将刻线退到小数值。

4、预加载

如果东日扭力扳手较长时间未用过，使用前应该先预加载几次，使内部工作机构的润滑油均匀流遍。

　一、可靠性高，抗振能力强

　　***T贴片加工采用的是片状元器件，具有高可靠性，器件小而轻，故抗振能力强，采用自动化生产，贴装可靠性高，一般不良焊点率小于万分之一，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前几乎有90%的电子产品采用***T工艺。扭矩扳手是机械从业人员经常会接触到的一种工具，可以把紧固件拧紧到设定扭矩值然后自动脱牙，使用方便，操作简单。

　　二、电子产品体积小，组装密度高

　　***T贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右，而重量也只有传统插装元件的10%，通常采用***T技术可使电子产品体积缩小40%-60%，质量减轻60%~80%，所占面积和重量都大为减少。而***T贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格，个别更是达到0.5MM网格，采用通孔安装技术安装元件，可使组装密度更高。影响扭矩质量的因素有很多，如:人的因素，也是扭矩扳手出现问题的关键因素，零件之间配合，扭矩装配工艺的失准，螺栓与螺母的螺纹之间配合，零件与螺母表面的接触形式等。

　　三、高频特性好，性能可靠

　　由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。采用***C及***D设计的电路频率达3GHz，而采用片式元件仅为500MHz，可缩短传输延迟时间。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。若使用MCM技术，计算机工作站的时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。⑸免费将原厂家标准保修服务提升为终身保修服务，保修期外的设备仅按成本价收取故障配件费，免人工费。

　　四、提高生产率，实现自动化生产

　　目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。自动贴片机(***421/***411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产，以实现全线自动化生产。NB-100扭力扳手分度值是1Nm，调整轮一圈的扭矩即为10Nm。

　　五、降低成本，减少费用

　　(1)印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;

　　(2)印制板上钻孔数量减少，节约返修费用;

　　(3)由于频率特性提高，减少了电路调试费用;

　　(4)由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用;

　　采用***T贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%-50%。

带棘轮头扭力扳手: 棘轮头 扭力刻度 扭力调节旋钮

不带扳手头扭力扳手： 外接其它扳手头 扭力刻度 扭力调节旋钮

带棘轮头扭力扳手需要装上套筒才可以使用，不带扳手头的扭力扳手需要另外购 买扳手头才可以使用。 经验总结： 普通的扳手没有扭力调节，扭力的紧固度全凭手感，扭力不统一对产品有伤害。 扭力扳手有扭力值设定功能，达到扭力值会发出警告声实现了扭力基本统一，很 好的保护了产品提供了产品的质量。扭力扳手有扭力值设定功能，达到扭力值会发出警告声实现了扭力基本统一，很好的保护了产品提供了产品的质量。