3、重回低点，即扭力扳手扭矩20Nm位置。

当找到NB-100高点位置，即100N，通过调整轮减8圈扭矩，即回到20Nm。由于调整调试孔，低点数值会相应受到影响，需要通过调整轮重新***低点。

4、检查中点，高点数值是否准确。

调整轮加4圈即40Nm，此时扭力扳手应为60Nm，通过看检定仪数据看扭力扳手数值是否准确，继续操作调整轮顺时针拧4圈，到100Nm，查看数值，进行微调

五金工具之气动扳手原理 和使用方法气动扳手也称为是棘轮板手及电动工具总合体，其工作原理是主要是一种以的消耗提供高扭矩输出的工具。拧紧时不要一次即拧紧到规定值，留少许余量***后校紧以达到相同的预紧力。它通过持续的动力源让一个具有一定质量的物体加速旋转，然后瞬间撞向出力轴，从而可以获得比较大的力矩输出。压缩空气是常见的动力源，不过也有使用电动或液压的，近年来电池的使用也是备受欢迎了。

气动扳手被广泛应用在许多行业，如汽车修理，重型设备维修，产品装配（通常称为“脉冲工具”和专为的扭矩输出），重大建设项目，安装钢丝螺套，以及其他任何一个地方的高扭矩输出需要。预置式的生产组装上用得比较广泛，虽然无法自由地调整目标扭力，但也相对地去防止了作业人员擅自调整目标扭力而导致锁的扭力值有差异，实为一种彻底防呆的产品。动扳手可在每一个标准的棘轮插座驱动器大小，从小型的1 / 4“驱动器的工具小组装和拆卸，到3.5 ”都有。动扳手一般不适用于紧固器件本体为陶瓷类、塑料类的安装件的紧固。

起子头提升生产力，提高工作效率

一、起子头又称为批嘴，是现代制造业中不可缺少的工具，广泛应用于组装作业中。扭力工具分为电动、气动、液压及手动四大项，如同其他工具发展的历史一般，手动扭力扳手为***基本型态，再然后会因工作效率需求，进化成其他非手动型的扭力扳手。在现代化工业里起子头扮演者无名小卒，其作用却是工业组装中不可忽略的工具，主要是结合电动起子/气动起子等工具进行组装，将各类螺丝锁紧或松退，以达到提升生产力，提高工作效率的终目的。  二、头部 在制造业中，厂商会依据其产品组装过程中对螺丝联接的不同要求，应用不同型号及样式的起子头进行组装作业； 其中，起子头的型号选择主要的依据有：扭力,联接工位,螺钉槽大小,螺钉工位对长度和变径的要求等等； 起子头的样式的选择主要考虑到禁止终端用户的非***私自拆装，造成产品的不可靠，生产厂商常会采用样式怪异的螺丝进行联接作业，使得普通螺丝刀无法进行拆装；这样就要求有与之相匹配的起子头进行生产作业。 S型：一字头； PH型：十字头； T型：梅花头； TR型：三角头； H型：内六角头； TW型：风车头 SR型：四角头 HS型：眼睛头 PD型：米字头 TS型：四翼头