2、找高点，即扭力扳手100Nm的位置。

NB-100扭力扳手分度值是1Nm，调整轮一圈的扭矩即为10Nm。在扭力扳手低点位置，顺时针上8圈调整轮，即为80N，到高点（理想情况应为100N）。扭力扳手出现故障的原因和解决办法二、扭力扳手故障出现的原因1。当检定仪数值＜100，即高点扭矩偏小，通过螺丝刀顺时针在调试孔加力。当检定仪数值＞100N，即偏大，在调试孔卸力。

扭力扳手的校准方法

4、检查中点，高点数值是否准确。

调整轮加4圈即40Nm，此时扭力扳手应为60Nm，通过看检定仪数据看扭力扳手数值是否准确，继续操作调整轮顺时针拧4圈，到100Nm，查看数值，进行微调。

5、回低点，调整轮对齐零点，拨动标尺。

调整轮相应减8圈，如检定仪数据准确，为20Nm，满足±4%的误差，拿掉调整轮，用调整轮0刻度位置对准低点，并拨动标尺至20Nm位置，上紧扭紧手柄，装上螺纹挡销，校验孔贴上校验标志。

怎样使用才能让扳手寿命更长

手动扭矩扳手 现阶段分为预置式（机械式）,数显式,指针式(表盘式),打滑式(预置/定值).预置式,采用杠杆原理,当力矩到达设定力矩时会出现"咔哒"机械相碰的声音,此后扳手会成为一个死角,及相当于呆扳手,如再用力,会出现过力现象.数显式和指针式(表盘式)差不多,都是把作用力矩可视化.

现阶段的数显和指针都是在预置式扭矩扳手的基础上工作的. 打滑式(预置/定值)采用过载保护、自动卸力模式,当力矩到达设定力矩时会自动卸力(同时也会出现机械相碰的声音),此后扳手自动复位,如再用力,会再次打滑,不会出现过力现象.此种产品现在技术已经比较成熟.

数字显示：在使用扭力扳手时，LCD显示屏会显示当下所产生的扭力;施加越大的力量，数字则会逐渐增加。眼睛直视著LCD显示屏上的数字变化，可以更精准地控制欲产生的扭力，并将误差的程度降到低。首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。此方式特别适合执行于要求、的组装修缮作业。经过以上整体上分析比较后，每一种扭力扳手都有各自的优缺点。简单的分类来看，追求生产效率大过于追求者，可建议使用预置式扭力扳手;追求和人性化需求者，则应考虑数显示扭力扳手。