东日扭力扳手性能特点

①允许过载120%

②六位液晶显示，体积小、重量轻

③可设置上下限，具有声光报警功能

④可测量正反向扭矩，具有峰值保持功能

数显扭矩扳手/扭矩扳手 型号：DP-SNB300B

① 多功能简易操作，并可存储数据及上传电脑；

② 1个LED指示灯，使用者可通过LED指示灯的显示并配合蜂鸣器的响声，来判断预设扭力值是否达到

③ 三种单位可供选择：N-m / In-lb / Ft-lb

④ 操作模式：提供峰值保持及追随模式

⑤ 精度：±1%或者±2.5%（顺时针）；±2或者±3.5%（逆时针）

⑥ 工作温度：-10oC - 60oC

⑦ 存储温度：-20oC - 70oC

⑧ 湿度：无凝露可到90%

⑨ 落摔测试：1公尺

　一、可靠性高，抗振能力强

　　***T贴片加工采用的是片状元器件，具有高可靠性，器件小而轻，故抗振能力强，采用自动化生产，贴装可靠性高，一般不良焊点率小于万分之一，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前几乎有90%的电子产品采用***T工艺。经验总结：普通的扳手没有扭力调节，扭力的紧固度全凭手感，扭力不统一对产品有伤害。

　　二、电子产品体积小，组装密度高

　　***T贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右，而重量也只有传统插装元件的10%，通常采用***T技术可使电子产品体积缩小40%-60%，质量减轻60%~80%，所占面积和重量都大为减少。以NB-100型扭力扳手为例，使用范围20-100Nm，分度值1Nm，调整轮一圈的扭矩为10Nm。而***T贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格，个别更是达到0.5MM网格，采用通孔安装技术安装元件，可使组装密度更高。

　　三、高频特性好，性能可靠

　　由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。仪器智能化的发展，主要体现在对传统仪器的改进和新型仪器的出现。采用***C及***D设计的电路频率达3GHz，而采用片式元件仅为500MHz，可缩短传输延迟时间。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。若使用MCM技术，计算机工作站的时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

　　四、提高生产率，实现自动化生产

　　目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。45 #3 U50R-A 15-45 1 *注1U1000CN头部采用方形驱动头（9。自动贴片机(***421/***411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产，以实现全线自动化生产。

　　五、降低成本，减少费用

　　(1)印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;

　　(2)印制板上钻孔数量减少，节约返修费用;

　　(3)由于频率特性提高，减少了电路调试费用;

　　(4)由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用;

　　采用***T贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%-50%。

下面着重分析如何正确使用扭矩扳手的方法。 ①熟练使用扭矩扳手是指操作者按《扭矩扳手操作规范》和《标准化作业单》(企业可根据 本行业以及实际情况制定)正确使用扭矩扳手施加扭矩，以获得合格的扭矩质量。不正确的 操作方法不当的主要表现形式如下：

②零件的装配方法是指一些零件在施加扭矩过程中， 需要按一定的先后顺序施加， 才能保证 扭矩质量。如安装轮胎的轮胎辐板螺母有 4 颗(在同一平面

3、重回低点，即扭力扳手扭矩20Nm位置。

当找到NB-100高点位置，即100N，通过调整轮减8圈扭矩，即回到20Nm。由于调整调试孔，低点数值会相应受到影响，需要通过调整轮重新***低点。

4、检查中点，高点数值是否准确。

调整轮加4圈即40Nm，此时扭力扳手应为60Nm，通过看检定仪数据看扭力扳手数值是否准确，继续操作调整轮顺时针拧4圈，到100Nm，查看数值，进行微调