1500x1500

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

技术参数：

公称合模力：4000KN   热板规格：1500x1500mm   热板间距：500mm   工作层数：1层   液压力：20

热板单位面积压力：18   柱塞行程：500mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：18

操作方式：自动   电动机功率：22KW

根据产品定制

操作流程：

1、 实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。

2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台***。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。

硫化机组成：

    硫化机一般由四部分组成，一夹紧机构，二控制系统，三压力系统，四加热系统，夹紧机构一般由机架及螺栓组成，控制系统由电控箱及一二次导线组成，压力系统由水压板及试压泵组成，加热系统由加热板及隔热板组成。

硫化机分类：

    硫化机可分为蒸气式接头硫化机，蒸气式平胶带硫化机，电热式胶带接头硫化机（简称胶带硫化机），及电热式平胶带硫化机（简称平板硫化机），电热式防爆硫化机. 现在蒸气硫化机一般不用了，多使用电热式硫化机。

 工作原理：

     备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商

 橡胶硫化机  框架硫化机  输送带硫化机  橡胶成型机  四柱硫化机  软磨片硫化机

1、PLC、触摸屏控制，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能；触摸屏适时显示热板各加热区的温度。

2、液压缸采用ZG270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸的密封形式为YX型密封圈。

3、热板锅边采用液压自动顶铁，在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时移动；热板两端设有防垫铁重叠装置。

4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，保证热板的各个加热区温度均匀一致。

5、液压系统：使用成熟的液压站，在PLC的控制下，可实现自动：合模、排气、开模卸荷。

6、机械同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，保证平台

郑州金熙公司产品：硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机  平板硫化机  胶带硫化机

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

      由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象，导致水压板出现渗水现象，应当按照以下步骤检查

   1 ） 检查 硫化机 渗水部位， 是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地， 如果是四周缝隙漏水，则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固；

  2 ）如果漏水部位是水压板胶皮表面，漏水部位为针状，在抢修的情况下，可 使用 520胶水等进行修补，但抢修结束后必须进行面板更换；

  3 ）硫化机漏水严重的情况下，则不能使用，必须更换水压板；

    郑州金熙住也致力于硫化机的生产，郑州金熙期望与您成为良好的合作伙伴，郑州金熙欢迎您的光临！