公称力：1600+1000x2KN   回程力：90x2KN   滑块行程：800mm    开口高度：800mm   液压垫公称力：65KN

液压垫回程力：300KN   液压垫行程：200mm   滑块速度：空程下行400mm/s  工作25mm/s  回程300mm/s

液压垫速度：上升75mm/s   退回260mm/s   工作台尺寸：左右2000mm   前后1500mm

液压垫尺寸：左右1420mm   前后1120mm   外形尺寸：左右4500mm   前后3000mm  地面上高度5600mm

主电机功率：90KW   机器总重量：22000kg

      分体结构立柱设计的要点由于立柱的外侧比内侧的受压应力要大很多，因此设计时常将立柱设计为箱形截面全钢板焊接式的结构。

     公称力：1900+1000x2KN   回程力：115x2KN   滑块行程：600mm    开口高度：900mm   液压垫公称力：125KN

液压垫回程力：360KN   液压垫行程：300mm   滑块速度：空程下行400mm/s  工作25mm/s  回程300mm/s

主电机功率：60KW   机器总重量：50000kg

       分体结构立柱的加工工艺若立柱加工工艺没控制好，可能会导致两种情况：①机身受到载荷或偏载的极限值时，会导致４个立柱发生菱形或是平行四边形的偏移；②机身的导轨　***的基准面不与水平面垂直，使滑块进行垂直运动时受阻。为防止以上现象的发生，加工时应注意：①四立柱应拼焊在一起，在加工上下平面时，需确保４个立柱在高度上相等，误差应控制在０．０５ｍｍ以内；油缸采用双缸或三缸布置形式，使工作均匀受力，可根据用户需要配置液压垫等部件。②导轨***基准面的不平直度的允许误差在０．０６／　１０００ｍｍ以内，而上、下两***面同基准面之间不垂直度的允许误差在０．０５／１０００ｍｍ以内，而且两个平面的不平行度的允许误差应在０．０８／１０００ｍｍ以内；③圆环的键槽以及两垂直矩形键槽应与上、下两***面保持垂直，而且形位的公差应当控制好；

公称力：900+500x2KN   回程力：90x2KN   滑块行程：500mm    

开口高度：1000mm   液压垫公称力：800KN

液压垫回程力：280KN   液压垫行程：250mm   滑块速度：空程下行300mm/s  工作18mm/s  回程300mm/s

液压垫速度：上升45mm/s   退回130mm/s   工作台尺寸：左右1200mm   前后1000mm

液压垫尺寸：左右950mm   前后800mm   外形尺寸：左右3280mm   前后2000mm  地面上高度3900mm

主电机功率：73KW   机器总重量：24000kg

·  主机结构经计算机优化设计，具有***水平。

　　·机床三梁为焊接构件，均经壁炉整体回火，大型数控落地镗铣床加工，精度保持性好

　　·新型油缸密封元件，可靠性高，寿命长。

　　·空程、工作速度快，提高了生产效率。

　　·工作压力，行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。

公称力：850+500x2KN   回程力：88x2KN   滑块行程：600mm    开口高度：900mm   液压垫公称力：700KN

液压垫回程力：250KN   液压垫行程：500mm   滑块速度：空程下行300mm/s  工作18mm/s  回程300mm/s

主电机功率：99KW   机器总重量：36900kg

为了保证机器在正常的条件下使用，机器分别设有压力显示、油温报警、液位报警、紧急停止装置及工业冷却器功能；机器具有压力稳定、机械性能可靠、机器压制精度高，是粉末制品压制及各种薄板成型压制成形较为理想的大型液压机。