一次性全自动快餐盒设备

1.全自动生产线，仅需8-10个工人操作，节省成本

2.PLC程序模块控制，简单方便易操作

3.经全自动成型机后，直接成形单个产品，产量为40万个/24小时

可加工几乎所有的热成型塑料片材

机组采用全电脑数字成型系统

PLC机电一体化全自动控制

触摸屏控制各种动作程序

操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、成型面积大、裁切方便易操作、成形速度快、自动化程度高，节约人工等特点。

主要部分：

1、真空自动上料机

2、上料台(CE标准)

3、滑石粉注入单元(意大利技术)

   Φ105挤出机

   Φ120挤出机

4、液压不停机自动换网器

5、机头

6、高压计量泵

7、定形切割冷却单元

8、牵引单元

9、双工位收卷机

10、电器控制系统

本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺，生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料, 

不但有良好的隔热和缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。主要用于一次性餐具的制造

，经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器。

亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。具有产量高，和性能稳定，自动化程度高，产品品质高等特点。

产品介绍

      本公司研制开发的全自动成型裁断一体机是一种全能型的热成型裁断机组。可加工多种的热成型塑料片材。本机可生产PVC/PET/HIPS/PP/PE/PSP等各式包装制品材料，用于食品、电器元件、旅游用品、儿童玩具、纺织品等。       本设备的优点是集成型与裁断于一体。机组采用全电脑数字成型系统，装置人机界面操作系统，液压、电器、真空等系统均选用国际品牌。生产出的成品直接堆垛收集，余料也被很整齐的收集。本设备在生产过程中除了节能降耗等优点外，还大大节省了工作面积，生产时间和劳动力的支出。

我公司设备主要优点：

1.应用于真空成型机上的链条导轨是我公司自主研发的产品已取得相关。

2. 加温箱可推出， 维修方便

3. 我公司有两种机械手形式可供选择， 一种是和其他同行相同的机械手形式，另一种是我公司与青岛理工大学合作研究的机械手形式。