一次性psp发泡快餐盒生产线

1.PS发泡片材机，用于生产片材

本设备以通用聚原料在挤出过程中高压注入发泡剂，经模头挤出后，发泡、冷却、定型、牵引后，收卷成PSP成品片材。

2.全自动真空成型机，分单双机械手，主要规格为1100/1100，1100/1250，1100/1400

双工位全自动真空成型机 PLC机电一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、方便易操作、成型速度快、自动化程度高、节约人工

型号：HY-75/90挤出机

产量：100公斤/小时，

片材宽：640-1080mm

片材厚：1-4mm

实际耗电：65KW

主机长：1号主机长3.44m

           2号主机长4.72m

发泡倍率：10-22

冷却方式：风冷+水冷

剖切方式：单剖/双剖

丁烷气压力：0.9-1.2Mpa

装机容量：120KW

安装尺寸：24×6×3m

电源电压：三相电380Ⅴ50Hz/三相电220ⅴ60Hz

价格：42万元

全自动成型冲裁一体机

成型面积：1000X1100(mm)

成型方式：真空，压空，模压综合成型

成型深度：0-130mm

成型压力：20吨，可调节

成型机控制方式：上下横液压单控

生产效率：3-8秒/模

总装机功率：160kw

整机重量：16吨

外形尺寸：12mX2MX2.6M

产品介绍

此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点，是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。主要由电气元件真空泵，采用日本及德国，确保设备运行的可靠性，可用于加工多种热成型塑料片材，本机可生产PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各种包装制品材料，用于食品，电气元件，旅游用品，儿童玩具，纺织业等的包装。我公司***生产PS发泡餐盒机器，机器出口德国，拉美，南亚等地2。

此设备优点是成型冲裁一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。

自动高速液压真空餐盒成型机：是一种全能型的热成型机组。它集真空成型、模压成型、综合成型、冲裁为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材。可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产。可来样订做。

1主要技术参数：

⑴型号：HY-1100/1100

⑵整机链条传动，用欧姆龙伺服系统控制

⑶整机控制方式：PLC+彩色触摸屏

加工流程：上料——片材进成型机——预热（远红外线陶瓷加热瓦加热）——加热——成型（真空成型、液压成型、热成型）——冲裁——落料——成品——包装——边角料收卷——回收造粒机

此设备优点：

1. 加温箱可推出，维修方便

2.此设备上的链条导轨是我公司自主研发的产品，并已申请

3.我公司有自己独有的机械手形式