一次性PS发泡快餐盒生产线

1.ps发泡片材

年产量千吨以上，实地厂房生产，供应面积较广，***各地

2.真空成型机，有半自动跟全自动机器，PLC编程控制，简单易操作

3.回收造粒机，回收边角料

双工位全自动真空成型机是一种集成型和冲裁一体的新型热成型机组，它集真空成型、跟踪冲裁、机械手抓取、自动出盒为一身，可加工几乎所有的热塑料片材，机组采用全电脑数字控制，PLC机电一体化全自动出盒为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材

一次性发泡片材

我公司自产自销一次性发泡片材，可根据客户要求尺寸及厚度生产

已有20多年的生产经验，主要片材客户有天津大连及烟台本地等

此外，我公司还生产一次性发泡快餐盒设备，用于生产不同的容器，

如一次性餐盒，蛋糕盘，天花板等

一次性发泡快餐盒设备有全自动生产线和半自动生产线两种

全自动生产线主要包括：PSP发泡片材机 全自动真空成型机 粉碎机 回收造粒机

半自动生产线主要包括：PSP发泡片材机 真空成型机 双工位液压冲裁机 粉碎机 回收造粒机

龙口市海元塑料机械有限公司***生产发泡快餐盒设备

主要原料：通用聚

通用级聚是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。基本参数适用材料：PS成型片材厚度：1-3mm标准片材宽度：540-1080mm发泡倍率：12-20制品容重：20-40Kg/m3制品导热系数：0。在应力作用下,产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150～180℃,热分解温度300℃,热变形温度70～100℃,长期使用温度为60～80℃。在较热变形温度低5～6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-乙烯,可提高通用聚的耐热等级。它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等，只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于类树脂。电性能优异，体积电阻率和表面电阻率都很高，且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差，不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差，。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味

全自动成型冲裁一体机

成型面积：1000X1100(mm)

成型方式：真空，压空，模压综合成型

成型深度：0-130mm

成型压力：20吨，可调节

成型机控制方式：上下横液压单控

生产效率：3-8秒/模

总装机功率：160kw

整机重量：16吨

外形尺寸：12mX2MX2.6M

产品介绍

此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点，是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。72m发泡倍率：10-22冷却方式：风冷+水冷剖切方式：单剖/双剖丁烷气压力：0。主要由电气元件真空泵，采用日本及德国，确保设备运行的可靠性，可用于加工多种热成型塑料片材，本机可生产PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各种包装制品材料，用于食品，电气元件，旅游用品，儿童玩具，纺织业等的包装。

此设备优点是成型冲裁一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。