一次性PS发泡碗、托盘、餐盒设备

1.生产线有大小型半自动的和全自动的

2.快餐盒形状按照客户提供的做模具

3.我公司经验丰富，可进行设备调试。

本公司设有产品调试、开发、培训车间，订购设备的客户，可以先期进行免费的技术培训、本公司以完善的***服务，精湛的调试技术著称

产品主要有：PSP发泡快餐盒全自动生产线（双机械手）、PSP吸水托盘生产线、PS片材发泡机组、EPE发泡布机组（珍珠棉）、网套机、水果托盘机、覆膜机、KT板设备、节能型真空吸塑机、回收造粒机等塑料包装机械。

1.挤出机主要是用GPPS,HIPS ,滑石粉，丁烷气混合后，做片材

2.全自动真空成型机，主要用做好的片材来做快餐盒，水果托盘，蛋糕盘，超市盘等，

3.粉碎机主要用于粉碎边角料

4.回收造粒机主要把粉碎的边角料重新做成PS 颗粒，再用挤出机重新做片材。

四台机器形成一个循环的过程。

全自动真空成型机，是一种集成型和冲裁为一体的新型热成型机组，它集真空成型，跟踪冲裁，自动出盒为一身，可加工几乎所有热成型塑料片材，机组采用全电脑数字控制系统，PLC 电机一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便，节约材料，生产，具有可靠的稳定性，方便易操作，成型速度快，自动化程度高，节约人工等特点。一次性PS发泡快餐盒设备龙口市海元塑料机械有限公司***生产一次性PS发泡快餐盒设备我公司一次性PS发泡快餐盒设备主要优点：1。

4成型部分

⑴成型方式：真空，压空，模压综合成型

⑵成型机控制方式：液压单独控制上下模

⑶生产效率：3-8秒/模

⑷真空泵：采用德国进口真空泵

5冲裁部分

PSP发泡片材机组是采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产设备，本设备以通用级聚惟原料在挤出过程中高压注入发泡剂，经模头挤出后，发泡、冷却、定型、牵引后，收卷成PSP成品片材，该片材经真空吸塑成型后，可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘等系列产品，广泛用于食品、水果、广告宣传、工业产品包装等。产品的熔融温度150～180℃,热分解温度300℃,热变形温度70～100℃,长期使用温度为60～80℃。本机具有结构***、性能稳

餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。

此设备优点是成型冲裁及成品收集一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

PS发泡片材生产线，简称PS发泡片材机，采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺，将聚塑化熔融并高压注入发材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。

龙口市海元塑料机械有限公司***生产发泡快餐盒设备，可来样定做

龙口市海元塑料机械有限公司位于山东省龙口市高新技术产业园绿杰路90号