一体化预制泵站
配套部件技术要求
潜污泵主要部件技术要求
1、叶轮
采用不锈钢叶轮,具备切割功能;
叶轮可采用不锈钢铸造或焊接工艺,不锈钢切割刀片厚度在2MM以上。
叶轮应具有优良动静平衡性能,运转平稳,同时精心地进行加工和表面处理。叶轮能效率较高传递电机输出功率。
2、轴承
选用滚动轴承,轴承应有足够的承载能力,以承受在任何工况下的轴向和径向载荷;
轴承应为久脂润滑的高质量免维护轴承,轴承工作温度≤75℃,轴承寿命不得少于50000小时。
轴承推荐采用FAG、SKF、NSK等进口轴承。
一体化预制泵站有哪些应用优势
(1)筒体选用新型缠绕玻璃钢、玻璃纤维增强复合材料,有着较强的耐腐蚀性性能和较高的抗压强度,不渗漏,使用寿命长等特征;
(2)预制泵站运行时只产生极低的噪音,可以安装在人口密度集中的住宅区和商业区等对环境要求较高的场所。
(3)泵站配备固液分离器、格栅分离器以及污水提升器,实现泵站筒体底部自清洗,大程度上实现污泥无沉积。
(4)可广泛用于室外、绿化带、道路等场所,在工程施工作业面小、人口密度大、建筑密集的地区更有优势。
排涝一体化预制泵站如何定制呢?
排涝一体化预制泵站首先要确定的参数就是泵站的流量大小,流量大小是根据需要处理的污水量来确定的。确定好流量之后,我们就要依据流量来选择正确的水泵机组,通常选用三到四个污水提升泵(包含备用水泵)。而泵的选择依据是流量和扬程。
然后,根据水泵的流量大小就需要确定筒体的容积尺寸。泵站的有效容积需满足单泵启动5min左右,还需兼顾筒内检修及操作平台。
确定了泵组之后,就需要确定格栅的类型,通常一体化预制泵站采用的是提篮格栅或是粉碎格栅,提篮格栅需要人工清理固体污物,粉碎格栅不用,但是需要经常***和维护,且成本比提篮格栅要高。
我们要根据需求来选择相应的配件。为了方便日后检修,需要设计闸门和人孔。由于一体化预制泵站埋入地下,可实现无人值守和监管,因此还需要选择相应的控制柜,控制柜内配有PLC系统、触摸屏、无线通信模块,可通过手机和电脑进行实时监控和远程操作。
一体化预制泵站和之前传统的泵站相比较优势是很突出的。一体化预制泵站的占地面积不大而且施工的周期也不长,方便管理和维修,并且可以使用的寿命很长。另外地埋式的安装方式也不会影响周围环境的美观度。是我们对雨水,污水进行提升的好帮手。
一体化预制泵站在稳定性方面还有哪些特点呢?
1、一体化预制泵站选用粉碎格栅,粉碎污物,可以防止大体积的杂物进入泵站。
2、自耦安装系统,在水泵遇到任何堵塞,都可以快速提升水泵检修及检查。
3、维修方便:机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出,方便维护。
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