（三）、工作前的准备

1.

开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发现问

题及时汇报处理。

2.

认真检查各安全防护装置是否安全可靠，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。

3.

检修或处理除铁器故障时，必须切断电源。

4.

除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防

铁器伤人。

 

）、正常操作的规定

永磁除铁器必须待主皮带开车前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，

方可停车。

吸出的铁器要及时进行回收清理，发现***品必须上交车间，严禁私藏。

工作过程中要经常检查设备运转情况，当发现有胶带跑偏、接头卡子开，

必须停车处理。

带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁

是应做到：

4.1

事先通知调度室，待带式输送机物料运净停车后，方可进行清理工作。

4.2

带式输送机停下后，将带式输送机头操作箱“就地”、“集空”主令开关达到

“停车”位置，并挂“停***”。

除铁器选型指南：

1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。

2、当物料中含铁较多时，应选用具有连续卸铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器（RCDC、RCDD、RCDF、RCYC、RCT、CFLT系列。）++++

3、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器（RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列）。适当降低悬挂高度，有利于除铁。

4、当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器，如RCDB、RCDZ、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。

5、当电力容量受限时，宜选用永磁除铁器。

6、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。

7、除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可在胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。

8、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用GJT(JYG)系列***检测，报警、停机后人工捡出。

9、除铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。

10、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。

11、当物料含铁件很少时，采用GJT（JYG）系列***与强力磁自卸式电磁除铁器配合使用，省电节能、除铁效果好。

12、磁性物料的除铁有多种方式，情况复杂者应与我公司技术部联系，我公司可根据用户特殊用途，特殊环境进行特殊设计。