v法铸造的涂料附着力是关键的性能，涂料能牢固地粘附在塑料薄膜上形成致密的涂层。  （6） 保证铸件清理后的表面光洁度好，轮廓清晰。涂料涂敷在覆于模样表面的薄膜上，涂层厚度一般为0．5。2 mm．涂层厚度跟铸件壁厚和铸件结构有关。涂料的涂敷可采用刷涂、有气喷涂、无气高压喷涂三种方法。
V法铸造中模型和模板  制造带有抽气室和抽气孔的模型和承接板。将模型固定承接板上，模型的边缘以及关键部位开设透气孔，透气孔与承模板腔直接连通。当空腔内模型和模板  制造带有抽气室和抽气孔的模型和承接板。将模型固定承接板上，模型的边缘以及关键部位开设透气孔，透气孔与承模板腔直接连通。当空腔内处于负压时，空气通过透气孔被抽出去。处于负压时，空气通过透气孔被抽出去。
造型操作较复杂，小型铸件生产成本高，产量上不去；  （2） 从造型开始到浇注、冷却，始终需要保持负压状态，对机械化生产具有一定难度； （3） 因受塑料薄膜的延伸率和成形性的限制，铸型成型采用V法造型，但内腔需用其它型砂型芯， 才能作出复杂的铸件，影响该工艺发展和扩大应用范围；