向砂箱内充填没有粘结剂与附加物的干石英砂，借微震器使石英砂紧实，刮平。放上密封薄膜，打开阀门抽去型砂内空气，使铸型内外存在压力差(约300~400mmhg)，由于压力差的作用使铸型成型并具有较高的硬度，湿型硬度计读数可达95左右，保证了型腔的轮廓。  (5)  解除模板内的真空，然后进行拔模。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。见图2  (6)  依 上 法 制 下芯、合箱、浇注。  (7)  待金属凝固后，停止对铸型抽气，型内压力接近大气压时
改善了工作环境，降低了工人的劳动强度。 (6) 造型操作较复杂，从造型开始至终需抽真空。  （7）  因塑料薄膜的伸长率和成形性的限制，外型用V法铸造工艺，型芯用树 脂砂芯才能作出复杂铸件，影响了该丁艺扩大应用。  （8）  造型操作较复杂，小铸件生产成本高，产量上不去。 (9）  从造型开始至终需抽真空，实现机械化有一定难度。 (10) 需要考虑砂子的粉尘去除及冷却问题。 (11) 铸件有时上表面容易造成缺陷。  
V法铸造中的管式抽气砂箱。该结构砂箱的端壁是用钢板焊成的密封夹层，夹层的中空部分形成抽气室，而侧壁是实体的，抽气孔为焊于两端壁上的数根抽气管，并与抽气室连通，孔的间距为25 mm左右，孔径为8—10咖。在钢管外面包两层120～150目的金属网，以防止细纱及粉尘被吸入抽气室。这种砂箱利用每根钢管上的抽气孑L抽气，可使砂型各处得到较为均匀的真空。由于焊有数根钢管，砂箱的刚度和强度都较好，适用于面积大于1 200x1 200 mm的中大型砂箱。