消失模铸造的浇注、冷却后的铸件随砂箱通过手动变轨车运至回箱线上，砂箱人工推至液压翻箱机上进行翻箱，翻箱后铸件落在落砂格栅上运往铸件清理工部进行下工序作业。此时炽热的干砂经落砂溜斗均匀的流入振动输送筛分机，经过筛分后，砂中的杂质、砂块、大的铁豆飞边等流入废料斗。

消失模铸造由于不用型芯，同时实现了铸件的精密化，清理工作量大大减轻，车间的噪音，粉尘也相应减少。  5．CO等废气的处理量比较少。浇注时白模受热分解、气化，产生的废气通过抽真空进入湿法除尘器进行水浴处理，然后再通过汽水分离器进行分离，分离后的废气排放到大气当中，  6. 整条生产线配备除尘系统，各设备间均设风量调节阀；粉尘浓度低于***标准。
消失模铸造泡沫模型簇的表面有一层涂料壳体，消失模泡沫模型簇浇注时产生的大量气体除部分地通过直浇道逸出铸型外，大量的碳化气体及其液态降解物需要通过涂料壳层排出型外和被吸附在涂料壳层上。如果由于涂料壳层厚度过大或者造型没前有烘干或者烘干后又发生了回潮，都会导致消失模模型在金属液浇注过程中产生的大量气体排出困难和自身也会产生气体，这些气源均可以浸入性气孔的方式留存在铸件表面乃至其内部***内；另一方面从原来普通砂型铸造工艺的角度进行对比分析。
普通砂型铸造工艺拥有较高的铸件一次性成品率上去探寻其成形工艺合理性的一面。由于其铸型是承载鞍产品的空腔，并且在铸型的上砂箱的铸型上开设了若干排气道，钢水合金液浇注时，其铸型型腔中的气体易于从铸型上的排气道逸出，从而减少了浸入性气孔产生的几率。而且采取卧式顶浇顶补双冒口浇注系统，有利于实现顺序凝固和补缩，从而减少了析出型气孔和缩松产生的几率。