改善了工作环境，降低了工人的劳动强度。 (6) 造型操作较复杂，从造型开始至终需抽真空。  （7）  因塑料薄膜的伸长率和成形性的限制，外型用V法铸造工艺，型芯用树 脂砂芯才能作出复杂铸件，影响了该丁艺扩大应用。  （8）  造型操作较复杂，小铸件生产成本高，产量上不去。 (9）  从造型开始至终需抽真空，实现机械化有一定难度。 (10) 需要考虑砂子的粉尘去除及冷却问题。 (11) 铸件有时上表面容易造成缺陷。  
V法铸造一般选择用热塑性薄膜，要求薄膜的成形性好，易涂(刷)涂料，方向性小，热塑应力小，对热量不敏感，燃烧时发气量小，不产生***气体，关键是质优价廉。v法铸造须将塑料薄膜加热，将薄膜放置在加热器下150—200 mm位置，加热温度为80—120℃，加热时间一般为20—50 s左右。现在 一般用的加热器是石英管加热器，它简单适用，使用方便，把加热器固定在立柱上，作成回转式或手动回转到振实台模样上方或采用推进移动式加热器加热薄
V法铸造中的管式抽气砂箱。该结构砂箱的端壁是用钢板焊成的密封夹层，夹层的中空部分形成抽气室，而侧壁是实体的，抽气孔为焊于两端壁上的数根抽气管，并与抽气室连通，孔的间距为25 mm左右，孔径为8—10咖。在钢管外面包两层120～150目的金属网，以防止细纱及粉尘被吸入抽气室。这种砂箱利用每根钢管上的抽气孑L抽气，可使砂型各处得到较为均匀的真空。由于焊有数根钢管，砂箱的刚度和强度都较好，适用于面积大于1 200x1 200 mm的中大型砂箱。
V法铸造中采用V法造型，与传统砂型铸造工艺相比，其设备***可减少30%左右，造型用木制作模板，用钢板焊接制造砂箱。所以模型和砂箱使用寿命长，生产周期短，材料利用率较高，铸件废品率降低，内外质量提高，从而铸件成本降低。利用真空V法造型，可生产铸铁件、铸钢件和有色合金铸件，甚至可以生产薄壁大型铸件，但要根据铸件的形状来决定