磁力密封反应釜常见故障及原因
磁力密封反应釜常见故障及原因
1、故障现象:密封面处出现泄漏。
故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。
排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
2、故障现象:阀门处出现泄漏。
故障原因:阀杆(针) 、阀口密封面损伤。化工磁力密封反应釜厂
排除方法:维修、更换阀杆(针) 、阀口。
3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。
故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。
加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。
排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。
4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。</P> <P> 故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。
排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。
磁力密封反应釜使用注意事项!化工磁力密封反应釜厂
磁力密封反应釜使用注意事项!
1、禁止速冷速热,以防过大的温差应力力造成裂纹。
2、工作时,磁力搅拌器与反应釜釜盖间的水套应通循环水,以免磁钢脱磁。
3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两面圆弧面不得相对转动,对所有螺纹联接件在装配时,均须涂抹油或油料调和的石墨,以免咬死。
4、反应釜内的清洗,用清洗液清洗反应釜釜体及所有密封面的残余物,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
5、磁力反应釜的开启,反应结束,***行冷却,降温再将压力降至常压,松开螺栓,将磁力反应釜釜盖小心地取下,严禁带压拆卸。
6、阀门的使用,针型阀采用线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可过到良好的密封效果,严禁使用过大的力,以免损坏密封面。
7、安全装置,采用安全装置,一般不要轻易拆卸和试验,一旦破损,必须重新更换,对于超过标定破损压力而未破损的安全装置应立即更换。
8、磁力反应釜釜盖的安装及密封:反应釜釜体和反应釜釜盖,采用锥面和圆弧面线接触密封形式,拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封,在拧紧主螺栓时,不得超过拧紧力矩80-120NM范围,以防密封面被挤坯和超负荷磨损,密封面要特别加以爱护,装反应釜釜盖时,要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。常见的磁力密封反应釜加热器有着鲜明的特点,不仅如此,还可以通过水浴、蒸汽或者远红外加热器等方式对磁力反应釜直接加热。拧紧主螺母,必须对称分多次逐步加力拧紧,用力要均匀,达到良好的密封效果。
磁力密封反应釜的使用注意事项!化工磁力密封反应釜厂
磁力密封反应釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。因此必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。原因:由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大,内磁钢转动出现摆动,噪音过大。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固***置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹油料或油料调和石墨。如密封面损坏,需重新加工修复,方可***良好的密封性能
1管道连接
关闭氮气钢瓶的总阀及分压阀,并将管道内余压放空后,断开磁力反应釜和氮气钢瓶的连接,将磁力反应釜与氢气钢瓶通过管道连接,拧紧相关螺丝。
2氢气压力调节
开启氢气瓶总阀及分压阀,先将分压阀的压力调节到约0.5-1MPa,再开启反应釜进气阀,使气体缓慢充入反应釜内,当反应釜显示的压力值与氢气瓶上设定压力相同且不再变化时,关闭反应釜的进气阀。将排气阀出气口通过管路连接到室外,搅拌约3-5min后,打开排气阀放空,放空完毕,关闭排气阀。磁力反应釜中的磁力耦合器主要由铜转子、永磁转子和控制器三部分组成。重复充气和放气过程3-5次后,调节氢气钢瓶分压阀,将压力调整到反应所需压力,再将气体缓慢充入反应釜内,至压力表显示压力与实验所需压力一致,关闭进气阀和氢气钢瓶总阀和分压阀。
3加热前检查
再次用肥皂水检查进气口、排气阀是否漏气,确保无氢气泄漏后方可打开控制器加热开关,阶梯式调整设定反应温度,以防止加热温度过高,并调整电压为合理范围,保证加热速度不超过80oC/h,运行加热程序,开始反应。
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