行雨牌哈氏合金反应釜参数介绍小型哈氏合金反应釜批发价
哈氏合金是镍基合金的一种,目前主要分为B、C、G三个系列,它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合,在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。
哈氏合金的力学性能非常突出,它具有高强度、高韧性的特点,所以在机加工方面有一定的难度,而且其应变硬化倾向极强,当变形率达到15%时,约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区,其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时,哈氏合金易吸收***元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。2、釜盖上根据用户的需要,可以设置安全阀或安全卸爆装置,当釜内压力超过规定压力时,安全阀会自动打开或卸爆片卸爆,自行斜压,以保证设备的安全,应注意安全阀未经校准禁止使用,校正后加铅封。
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我公司的产品主要有:反应釜,反应设备,不锈钢反应釜,磁力反应釜,高压反应釜,生产型反应釜,实验室反应釜,试验反应釜,中试反应釜,加氢反应釜,硫化反应釜,哈氏合金反应釜,有色金属反应釜,以及各种复合板反应釜,欢迎订购!
小型哈氏合金反应釜批发价特殊材质反应釜按客户需要设计
反应釜的结构形式、压力高低、加热方式、搅拌桨形式可根据用户技术条件需要进行设计制造,选用材料可根据用户反映介质需要,制造各种不锈钢、钛、镍以及哈氏合金等反应釜、反应塔、反应罐、冷凝器、换热器、储罐等以及非标准化工设备。可根据用户技术条件生产磁力偶合器与反应容器配套,其大小可以任配。不同类型的反应釜在使用过程中的特点是各不相同的,对于威海反应釜来说,它的连续性是相当重要的,表现为以下五大主要特征:1、四氟组件密封,可坚持较高真空度。
我公司产品在十几年的发展过程中,不断改进、创新。至今,产品均已标准化、系列化。并且设计合理,规格齐全,使用安全,操作方便,能满足各行各业生产和科研实验的需要。我公司凭借雄厚的技术力量,根据用户的特别工艺流程进行特别设计制作,以满足广大用户的特殊需求。产品销往***各地,深受广大用户的信赖和赞誉。3、反应釜的加热冷却控温系统是密封的,高温时不产生油雾,低温时不吸收水汽,一种导热介质,在同一台机器内可实现控温-100-200度,-1KW-80KW的制冷量。
小型哈氏合金反应釜批发价哈氏合金反应釜维修***守则
正确使用、维护和清洁不锈钢反应,使各项操作标准化、规范化,延长设备的使用寿命,保障安全生产,稳定产品的质量。 1.在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电。2.卸爆膜在使用一段时间后,会老化疲劳,降低卸爆压力,也可能会有介质附着,影响其灵敏度,应定期更换,一般一所更换一次,以防失效。3.升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。如遇停电,应即将调速旋钮调回零位。4.不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。5.反应釜运转时,联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水,以控制磁钢的工作温度,避免退磁。6.严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。7.应定期对测量仪表进行校准,以保证准确可靠地工作。8.定期检查电机接线是否完好,电机、电线绝缘是否完好,接地电阻值是否符合规定。注意:严禁带压紧固各部受压元件同时严禁带压拆卸。 9.反应釜为填料密封的如发现填料箱密封漏油严重时(调整填料压盖也无法解决),应停止运行,待釜内压力及润滑压力泄放后,更换填料。10.如电机出现故障,检查原因,需要更换时予以更换。11.搅拌器如出现问题,如连接螺母松动,重新紧固.同时确保搅拌器的同轴度不大于2MM/M,如出现腐蚀等问题需要更换的,应拆掉上封头,取出搅拌桨,安装时相反.注意:安装时要轻拿轻放,严禁碰到反应釜内壁.以免碰伤。12.本反应釜搅拌器的旋转方向为俯视顺时针方向,不得反向转。13.要密切注视釜体内衬的腐蚀情况,当压力稳定时若发现腐蚀与损坏情况,应及时修补或更换。14.反应封密封为机械密封时,拆卸机械密封,检查动、静环密封面是否光滑,无划痕,无缺陷等,其表面粗糙度应在3.2以下.研磨后达不到要求可更换,安装后各弹簧的预紧力基本相等。15.设备投入使用后,如要入釜内检查,应对釜内进行清洗,清洗后按有关规定进行卫生安全分析,经安保部同意后方可入釜内,并保证通风良好。16.检修中的设备严禁敲击本体。严禁用金属或硬物撞击。17.保证设备良好运行和整洁,定期对设备进行添加润滑油和外表的清洗***,如:检查润滑部位并按时依照标准加注合格的润滑油(脂),润滑油量应保持在油视窗1/3处。 18.减速机使用前必须加油,定期换油。 19.听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度≤ 40℃、温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。 20.做好设备维修***运行记录。同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度极高。
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